[發明專利]建筑石膏板自動化生產設備

在審

• 申請號: 201811201201.2
• 申請日: 2018-10-16
• 公開（公告）號: CN109203213A
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 朱娜;王濤;胥飛
• 申請（專利權）人: 四川科筑科技有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B13/02;B28B3/12
• 代理公司: 綿陽市博圖知識產權代理事務所(普通合伙) 51235
• 代理人: 楊暉瓊

本發明公開了一種建筑石膏板自動化生產設備,屬于建筑建材技術領域，包括依次設置的儲料段、混料段、攪拌段和成型段，所述攪拌段分為至少兩級攪拌，所述成型段包括成型機構，所述成型機構的上下兩端分別設置有上成型輸送皮帶和下成型輸送皮帶，所述上成型輸送皮帶的上方緊貼所述上成型皮帶的位置設置有壓軋成型輥筒，所述下成型輸送皮帶的下方緊貼所述下成型輸送皮帶的位置也設置有壓軋成型輥筒；所述成型段后還依次設置有切斷機構和烘烤機構，并設置有控制機構以及驅動機構；本發明將建筑石膏板的混料、成型、烘干等工序連續化、自動化，大大提高了生產效率和產品質量，并且質量可控。

技術領域

本發明涉及建筑建材生產設備領域，尤其涉及一種建筑石膏板自動化生產設備。

背景技術

石膏板是以改性建筑石膏為主要原料制成的一種建材，其采用改性石膏取代以前的混凝土。石膏板是一種重量輕、強度較高、運輸方便的新型材料，其主要用于隔墻板、天花板等非承重墻體的的建造。石膏板目前已經用于住宅、辦公樓、商場等各種建筑物的內隔墻、墻體覆面板、天花板、地面基層板和各種裝飾板等。

目前，建筑石膏板的生產方法，一般還是采用生產常規混凝土板的方法，包括漿料配置、將配置好的漿料注入模具成型，然后送入晾曬場自然晾干，其相應的設備包括攪拌設備、成型設備等等。這種傳統的方式，生產效率低，不能實現連續化生產，而且自然晾干花費時間長，干燥程度不均勻，影響石膏板的強度等性能。

發明內容

本發明的目的，就在于提供一種建筑石膏板自動化生產設備，以解決上述問題。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是這樣的：一種建筑石膏板自動化生產設備，包括依次設置的儲料段、混料段、攪拌段和成型段：所述攪拌段分為至少兩級攪拌，所述成型段包括成型機構，所述成型機構的上下兩端分別設置有上成型輸送皮帶和下成型輸送皮帶，所述上成型輸送皮帶的上方緊貼所述上成型皮帶的位置設置有壓軋成型輥筒，所述下成型輸送皮帶的下方緊貼所述下成型輸送皮帶的位置也設置有壓軋成型輥筒；所述成型段后還依次設置有切斷機構和烘烤機構，并設置有控制所述儲料段、混料段、攪拌段和成型段工作的控制機構，以及驅動所述攪拌段、成型段和切斷機構的驅動機構。

本發明將建筑石膏板的混料、成型、烘干等工序連續化、自動化，大大提高了生產效率和產品質量，并且質量可控。

作為優選的技術方案：所述攪拌段為三級攪拌。采用三級攪拌，可以使混合更均勻，物料反應更充分，從而提高產品質量。

作為優選的技術方案：所述切斷機構與烘烤機構之間設置有輸送機構。使得自動化程度更高，從而使生產效率更高。

作為優選的技術方案：所述烘烤機構為微波烘烤機構。

作為優選的技術方案：所述烘烤機構后面還設置有翻板機構和轉運放置段。可以進一步提高生產效率。

作為優選的技術方案：所述成型機構包括傳動齒輪箱、定位軸承座、成型轉軸、進料口緩沖段、料口螺旋推進段、產品成型段和加強繩索輸送機構；其中，所述傳動齒輪箱與驅動機構相連，所述進料口緩沖段位于料口螺旋推進段兩側，料口螺旋推進段與產品成型段相鄰，所述成型轉軸位于產品成型段內。

與現有技術相比，本發明的優點在于：本發明將建筑石膏板的混料、成型、烘干等工序連續化、自動化，大大提高了生產效率和產品質量，并且質量可控。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構示意圖。

圖2為圖1中成型段的結構示意圖。

圖3為圖2中成型機構的結構示意圖。