[發(fā)明專(zhuān)利]一種具有抗氧化的電鍍鉻工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811200618.7 | 申請(qǐng)日： | 2018-10-16 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN111058070A | 公開(kāi)（公告）日： | 2020-04-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張汝山 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 天津市大港鍍鋅廠 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C25D5/02 | 分類(lèi)號(hào)： | C25D5/02;C25D3/08;C25D5/18;C25D5/48;C09D163/00;C09D5/10 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 300000 天津市濱海*** | 國(guó)省代碼： | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 具有 氧化 鍍鉻 工藝 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有抗氧化的電鍍鉻工藝，包括如下步驟：采用打磨機(jī)對(duì)工件表面進(jìn)行打磨拋光處理，保證工件表面的最后一道磨痕細(xì)長(zhǎng)，將定量的三氯乙烯或過(guò)氯乙烯溶液均勻涂抹在打磨拋光后的工件表面上，選擇或制造適當(dāng)?shù)膾炀哌M(jìn)行安裝。本發(fā)明通過(guò)在工件的表面均勻涂抹抗氧化劑，可以提高工件的抗氧化性能，從而降低了工件的受損概率，提高了工件的使用壽命，通過(guò)在工件的表面涂抹油性耐高溫涂料，可以增加工件的耐高溫能力，使其可以在高溫環(huán)境下正常使用，提高了工件的適應(yīng)性，通過(guò)在工件的外部進(jìn)行浸油處理，可以提高工件的防護(hù)裝飾效果，從而大大提高了工件的自身屬性，使工件可以滿足不同的安裝要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電鍍鉻工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種具有抗氧化的電鍍鉻工藝。
背景技術(shù)
電鍍硬鉻一般應(yīng)用于模具的產(chǎn)品位的表面，經(jīng)電鍍鉻處理后，模具、工件會(huì)有表面平整、光潔、易于脫模，不會(huì)生銹等優(yōu)點(diǎn)，一般情況下，鋼鐵零件電鍍黑鉻，多數(shù)以鍍銅或鍍鎳作底鍍層，而高檔產(chǎn)品則往往以銅、鎳乳白鉻、黑鉻組合鍍層做防護(hù)裝飾鍍層，對(duì)銅合金零件經(jīng)除油酸洗等前處理，可以直接鍍黑鉻，而高檔產(chǎn)品則以鍍鎳作底鍍層，然后再鍍黑鉻，防護(hù)裝飾效果更好。
但是在鍍鉻后，工件的表面容易出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，同時(shí)在高溫環(huán)境下，工件會(huì)隨著溫度的增高而發(fā)生形變及損壞，而隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，工件表面的防護(hù)性能和裝飾效果也會(huì)隨之降低，從而影響工件的正常使用。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種具有抗氧化的電鍍鉻工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有抗氧化的電鍍鉻工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種具有抗氧化的電鍍鉻工藝，包括如下步驟：
1)、預(yù)處理：采用打磨機(jī)對(duì)工件表面進(jìn)行打磨拋光處理，保證工件表面的最后一道磨痕細(xì)長(zhǎng)；
2)、預(yù)除油：將定量的三氯乙烯或過(guò)氯乙烯溶液均勻涂抹在打磨拋光后的工件表面上；
3)、上掛具：選擇或制造適當(dāng)?shù)膾炀哌M(jìn)行安裝；
4)、安裝屏蔽物：安裝輔助陰極和輔助陽(yáng)極，在不需要鍍鉻的部位涂漆、蠟或包裹塑料薄膜；
5)、除油：將除蠟水均勻涂抹在工件表面進(jìn)行二次除油；
6)、活化：在活化槽內(nèi)加入10％左右的硫酸，并將除油后的工件放入活化槽內(nèi)進(jìn)行分析和測(cè)定，其中工件的放入時(shí)間為1次/72h，并將測(cè)定結(jié)果進(jìn)行記錄；
7)、水洗：通過(guò)噴射器將水源噴灑在活化后的工件表面上，其中噴射器采用針筒注射原理制成，且噴射器的刻度值為0-30毫升，噴射器采用雙頭噴射，且噴射器為鋼化玻璃材質(zhì)的構(gòu)件；
8)熱水洗：在水洗槽內(nèi)放入工件，通過(guò)噴頭將熱水噴淋在工件的表面，其中熱水的溫度控制在45-100℃，在噴淋過(guò)程中通過(guò)溫度表對(duì)熱水的溫度值進(jìn)行實(shí)施把控，工件的水洗時(shí)間為1次/4h；
9)、陽(yáng)極腐蝕：鉻酐：120-350g/l，硫酸；10g/l，陰極：與鍍鉻陽(yáng)極同溫度，電流：30-50A//dm2，時(shí)間為10-20min；
10)、鍍硬鉻：電源開(kāi)通前先進(jìn)行預(yù)熱處理，其中溫度控制在30-50攝氏度，使零件溫度接近或等于鍍液溫度，鑄鐵件鍍鉻先用沖擊電流電鍍，然后再恢復(fù)到正常電流密度，合金鋼件鍍鉻采用階梯式給電；
11)、首次涂料：通過(guò)噴涂機(jī)將定量的抗氧化劑溶液均勻涂抹在工件的表面；
12)、二次涂料：通過(guò)噴涂機(jī)將定量的油性耐高溫涂料均勻涂抹在工件的表面；
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