[發明專利]一種氧化鋁分解槽結疤清理裝置及方法

有效

• 申請號: 201811200496.1
• 申請日: 2018-10-16
• 公開（公告）號: CN109226137B
• 公開（公告）日: 2023-09-19
• 發明（設計）人: 張正林;吳海文;胡大喬;黨書勇;于鐵妮
• 申請（專利權）人: 中國鋁業股份有限公司
• 主分類號: B08B9/087
• 分類號: B08B9/087;B08B13/00;C01F7/14
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 周晟

本發明公開一種氧化鋁分解槽結疤清理裝置及方法，所述的氧化鋁分解槽結疤清理裝置，包括吊環、提升裝置，所述的吊環水平設置，所述的提升裝置與吊環連接，驅動吊環沿豎直方向升降；所述的吊環的外圓周上均勻排布一圈柔性刮片裝置；所述的吊環的內徑大于氧化鋁分解槽中攪拌裝置的外徑；所述的氧化鋁分解槽結疤清理方法應用了所述的氧化鋁分解槽結疤清理裝置。本發明能夠在不改變現有的分解工藝流程的情況下，添加部分流程及設備，可以實現快速清除分解槽內壁結疤，延長分解槽使用周期。

技術領域

本發明涉及氧化鋁生產技術領域，具體為一種氧化鋁分解槽結疤清理裝置及方法。

背景技術

國內采用拜耳法生產氧化鋁的企業中，大部分采用的是高固含、高濃度全混流機械攪拌式一段法或二段法晶種分解生產技術，分解槽是晶種分解生產中的關鍵設備，承擔著鋁酸鈉溶液晶種分解的任務。近年來越來越多的分解槽攪拌采用攪拌槳葉較少的微擾動平推流技術，氫氧化鋁料漿在分解槽內擾動的動力小，分解析出的氫氧化鋁的結晶會附著在槽壁、擋料板、提料管、溜槽、攪拌槳葉等處形成結疤，槽壁結疤厚度平均約3cm，局部的結疤可達20cm，由于槽體底部存在在攪拌死角部分氫氧化鋁沉積在底部形成分解槽底部結疤，槽底結疤高度約1～2.5米，因此所有分解槽基本上是有計劃按1年退出清理一次結疤。

分解槽結疤的生成是必然的，隨著生產過程中的有機物的增多，結疤的生長速度也加快，由于分解槽槽壁結疤的存在，對分解的正常生產影響非常大，時常有因槽壁結疤垮塌壓死攪拌導致分解槽被迫退槽進行清理，給生產造成很大的影響。

分解槽槽壁結疤有兩種清理方法：一是將分解槽內料漿退空后，進液堿300～400m³到分解槽內與母液調配成總液量為1200～1800m³的循環化清液，用13～20噸/小時的低壓新蒸汽通過套管換熱器加熱提溫到110℃左右，用泵將高溫化清液從槽頂內壁噴淋分解槽內結疤至溶解脫落，耗時1天左右；另外一種方法就是人工清理，在分解槽槽頂使用吊籃將工人升降至分解槽內結疤處，用鐵鍬、風鎬等工具對結疤進行人工清理。化學清洗法消耗蒸汽，產生的化清液對后續影響很大，人工清理過程中對槽內壁產生損傷，工作效率不高，且高空作業不安全。

發明內容

本發明提供一種氧化鋁分解槽結疤清理裝置及方法，能夠在不改變現有的分解工藝流程的情況下，通過添加部分流程及設備，可以實現快速清除分解槽內壁結疤，延長分解槽使用周期。

本發明的技術方案如下：

本發明的氧化鋁分解槽結疤清理裝置，包括吊環、提升裝置，?所述的吊環水平設置，所述的提升裝置與吊環連接，驅動吊環沿豎直方向升降；所述的吊環的外圓周上均勻排布一圈柔性刮片裝置；所述的吊環的內徑大于氧化鋁分解槽中攪拌裝置的外徑。

進一步，所述的提升裝置包括提升機、牽引繩I、定滑輪、總牽引繩，所述的提升機設于吊環上方，位于吊環的中心軸線上；所述的定滑輪設有3組以上，呈正多邊形分部于吊環上方，正多邊形的中心位于吊環的中心軸線上；所述的提升機連接有總牽引繩，總牽引繩隨著提升機的轉動進行收放；所述的牽引繩I根據定滑輪設置，各條牽引繩I的下端分別與吊環連接，各個連接點形成正多邊形連接結構，各條牽引繩I的上端經過定滑輪后分別與總牽引繩連接。

進一步，所述的提升機為卷揚機，所述的牽引繩I、總牽引繩為鋼絲繩。

進一步，所述的吊環為圓環結構，圓環外側開設有缺口，所述的缺口根據分解槽內提料管和壓縮空氣管的位置設置，吊環在升降時恰好避開這些部件。所述的缺口處可根據實際設置柔性刮片裝置。

進一步，所述的柔性刮片裝置包括上刮片、下刮片、連接件，所述的上刮片、下刮片由柔性材料制成，分別設于吊環的上、下表面的邊沿上，上刮片、下刮片對應設置；所述的連接件貫穿上刮片、吊環、下刮片，連接件的兩端上分別設有緊固件，所述的上刮片、下刮片的外端沿吊環的徑向外延伸；上刮片、下刮片的邊沿分別與氧化鋁分解槽的內壁接觸。