[發明專利]一種復合有序孔結構的多孔碳及其制備方法在審
| 申請號: | 201811200425.1 | 申請日: | 2018-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN109292749A | 公開(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發明(設計)人: | 李莉香;安百鋼;趙宏偉;張硯秋 | 申請(專利權)人: | 遼寧科技大學 |
| 主分類號: | C01B32/05 | 分類號: | C01B32/05 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114044 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 孔結構 多孔碳 孔壁 復合 孔道 復合孔結構 沉積碳層 介孔 制備 超級電容器 電極材料 多孔硅基 結構空間 結構一致 刻蝕技術 孔壁表面 模板孔壁 比功率 比容量 通過孔 原有的 再利用 壁刻 去除 微孔 復制 構筑 | ||
1.一種復合有序孔結構的多孔碳,其特征在于,所述多孔碳具有由兩類孔復合而成的有序孔結構;其中一類孔來源于模板有序孔的復制,通過在孔壁表面沉積碳層而形成;另一類孔來源于模板的非孔道部分即孔壁,通過在孔壁上沉積碳層后再利用刻蝕技術去除孔壁而構筑新的孔道,該孔道的形狀與模板孔壁結構一致且在結構空間內有序分布,其孔徑大小為孔壁厚度;兩類孔在空間內有序分布,形成有序介孔復合孔結構或有序微孔與有序介孔的復合孔結構。
2.根據權利要求1所述的一種復合有序孔結構的多孔碳,其特征在于,所述第一類孔的孔徑在8.0nm~12.0nm范圍內變化。
3.根據權利要求1所述的一種復合有序孔結構的多孔碳,其特征在于,所述第二類孔的孔徑為1.2nm~5.0nm。
4.如權利要求1所述的一種復合有序孔結構的多孔碳的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)稱取質量比為1:(1~5):(2~5)的硅氧烷、2-丙醇和濃度為5mol·L-1的鹽酸,依次倒入燒瓶中,超聲混合均勻后轉移到水浴中,加熱到70~80℃,恒溫0.5~3小時,配置成模板活化劑;
2)向步驟1)制備得到的模板活化劑中加入無機多孔硅基材料,無機多孔硅基材料與模板活化劑的質量百分比為0.5%~10%;在70~80℃恒溫1~5小時,洗滌至濾液中性,抽濾,60℃下真空干燥后,得到活化的多孔模板;
3)將步驟2)制備得到的活化模板放入化學氣相沉積爐中,在惰性氣氛下,升溫至600~800℃,然后在該溫度下通入氣相含碳前驅體,化學氣相沉積時間控制在0.5~10小時,在活化模板孔壁上沉積一層碳層,之后在惰性氣氛下冷卻至室溫,得到黑色固體粉末;
4)將步驟3)制備得到的黑色固體粉末在惰性氣氛下加熱至900~1200℃,然后恒溫1~5小時,之后在惰性氣氛下冷卻至室溫,以穩定孔壁上沉積的碳層;
5)將經步驟4)處理后的黑色固體粉末用5~10wt%的氫氟酸浸泡2~24小時,或者用2~6M的NaOH浸泡10~36小時,溶解去除模板,然后過濾清洗到濾液至中性,將過濾所得物在60℃下真空干燥,制得具有復合有序孔結構的多孔碳。
5.如權利要求4所述的一種復合有序孔結構的多孔碳的制備方法,其特征在于,所述硅氧烷為六甲基二硅氧烷或環甲基硅氧烷。
6.如權利要求4所述的一種復合有序孔結構的多孔碳的制備方法,其特征在于,所述無機多孔硅基材料是指二氧化硅或氧化硅與氧化鋁、氧化鈉配位后形成的具有一類有序孔結構與分布的硅基模板,包括SBA-15分子篩、MCM41分子篩、MCM-48分子篩或ZSM-5分子篩。
7.如權利要求4所述的一種復合有序孔結構的多孔碳的制備方法,其特征在于,所述氣相含碳前驅體為含碳元素氣體,包括乙炔、甲烷、乙烯、丙烯中的一種或兩種以上混合氣體。
8.如權利要求4所述的一種復合有序孔結構的多孔碳的制備方法,其特征在于,所述惰性氣體為氮氣、氬氣、氦氣中的一種或兩種以上混合氣體。
9.如權利要求4所述的一種復合有序孔結構的多孔碳的制備方法,其特征在于,所述氣相碳前驅體與惰性氣體的體積流量之比控制在1:5~40。
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