[發明專利]熱熔焊接裝置

在審

• 申請號: 201811200344.1
• 申請日: 2018-10-16
• 公開（公告）號: CN110039791A
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 陳勇
• 申請（專利權）人: 佛山航天華濤汽車塑料飾件有限公司
• 主分類號: B29C65/22
• 分類號: B29C65/22
• 代理公司: 深圳市智勝聯合知識產權代理有限公司 44368
• 代理人: 齊文劍

本發明揭示了一種熱熔焊接裝置，包括工作臺、升降調節裝置、滑桿、熱熔組件和控制組件，升降調節裝置通過滑桿設置在工作臺頂部，熱熔組件設置在升降調節裝置底部，熱熔組件包括發熱板、上熱熔模具和下熱熔模具，發熱板上表面與升降調節裝置連接，上熱熔模具設置在發熱板下表面，下熱熔模具設置在工作臺上，控制組件用于控制升降調節裝置和熱熔組件。本裝置將產品胎模放置在下熱熔模具內，再通過控制組件控制調整焊接的壓力、溫度、時間等，增強焊接的精確度，汽車門檻焊接焊接點較多，此裝置有多個焊接槍頭，且與產品焊接點一一對應，可同時進行焊接，使焊接強度一致，大大減少了焊接時間，增強了焊接產品的質量和美觀性。

技術領域

本發明涉及熱熔焊接技術領域，具體涉及一種熱熔焊接裝置。

背景技術

焊接是一種制造技術，它適用于工業發展的需要，以現代工業為基礎發 展起來的，并且直接服務于機械制造工業，許多設備中的結構件幾乎都需要 焊接，隨著科學技術的進步，生產規模日益擴大，焊接結構件需求增大，這 需要為焊接生產提供質量更高、性能更好的焊接機。

汽車門檻在制造過程中通常需要進行焊接處理，目前采用人工進行焊接， 汽車門檻焊接點較多，需要逐個焊點進行焊接，人工焊接速度慢、焊接強度 不一致，易造成產品頂印、焊接外觀差等問題。

發明內容

本發明的主要目的為提供一種熱熔焊接裝置，以解決人工焊接存在的不 足的技術問題。

本發明提供一種熱熔焊接裝置，包括工作臺、升降調節裝置、滑桿、熱 熔組件和控制組件，上述升降調節裝置通過上述滑桿設置在上述工作臺頂部， 上述熱熔組件設置在上述升降調節裝置底部，上述熱熔組件包括發熱板、上 熱熔模具和下熱熔模具，上述發熱板上表面與上述升降調節裝置連接，上述 上熱熔模具設置在上述發熱板下表面，上述下熱熔模具設置在上述工作臺上， 上述控制組件用于控制上述升降調節裝置和上述熱熔組件。

進一步地，在上述熱熔焊接裝置中，上述上熱熔模具有多個熱焊頭。

進一步地，在上述熱熔焊接裝置中，上述升降調節裝置包括氣動裝置和 升降板，上述氣動裝置與上述升降板連接，上述升降板套接在上述滑桿上。

進一步地，在上述熱熔焊接裝置中，上述氣動裝置包括氣缸，上述氣缸 與上述升降板連接。

進一步地，在上述熱熔焊接裝置中，還包括機架，上述機架分別與上述 工作臺和上述升降調節裝置連接將上述滑桿三面包圍。

進一步地，在上述熱熔焊接裝置中，還包括安全光幕，上述安全光幕設 置在與上述機架內滑桿對應位置的兩側邊上。

進一步地，在上述熱熔焊接裝置中，上述控制組件包括控制單元和控制 開關，上述控制開關設置在上述工作臺上用于急停和控制上述氣缸，上述控 制單元設置在上述升降調節裝置上用于控制上述升降調節裝置、熱熔組件和 安全光幕。

進一步地，在上述熱熔焊接裝置中，還包括滑輪，上述滑輪設置在上述 工作臺底部。

本發明與現有技術相比，其有益效果為：本裝置將產品胎模放置在下熱 熔模具內，再通過控制組件控制調整焊接的壓力、溫度、時間等，增強焊接 的精確度，汽車門檻焊接焊接點較多，此裝置有多個焊接槍頭，且與產品焊 接點一一對應，可同時進行焊接，使焊接強度一致，大大減少了焊接時間， 增強了焊接產品的質量和美觀性。

附圖說明

圖1是本發明一實施例的熱熔焊接裝置的結構示意圖；

圖2是本發明一實施例的熱熔焊接裝置的結構示意圖。

圖中：1—工作臺2—滑桿3—發熱板4—上熱熔模具5—下熱熔模具6 —按鈕盒7—升降板8—氣缸9—安全光幕10—滑輪

本發明目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步 說明。