[發(fā)明專利]一種石墨氮化碳量子點(diǎn)改性氧化鋅催化材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811196280.2 | 申請日: | 2018-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN109158125B | 公開(公告)日: | 2021-10-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳傳盛;方群;劉天貴;羅思瑤 | 申請(專利權(quán))人: | 長沙理工大學(xué) |
| 主分類號: | B01J27/24 | 分類號: | B01J27/24 |
| 代理公司: | 長沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 43113 | 代理人: | 馬強(qiáng);胡凌云 |
| 地址: | 410014 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石墨 氮化 量子 改性 氧化鋅 催化 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種石墨氮化碳量子點(diǎn)改性氧化鋅催化材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、將g-C3N4粉體加入到去離子水和醇的混合液中,超聲分散20-40min后,攪拌20-40min,獲得g-C3N4分散液;
其中,去離子水與醇的體積比為96:4~98:2,每100mL混合液中添加0.3-2g g-C3N4粉體;所述醇為甲醇、乙醇、丙醇中的至少一種;
在超聲振蕩下,用機(jī)械剪切機(jī)對所述g-C3N4分散液進(jìn)行剪切5~6 h,獲得溶液均勻分散的g-C3N4溶液;然后,用離心機(jī)對所述g-C3N4溶液進(jìn)行離心分離處理,獲得g-C3N4量子點(diǎn)分散溶液;
S2、將氧化鋅原料與S1中獲得的g-C3N4量子點(diǎn)分散溶液混合,球磨,干燥,獲得石墨氮化碳量子點(diǎn)改性氧化鋅催化材料;
其中,所述氧化鋅原料是粒徑為0.5-3μm的氧化鋅粉末;每1g氧化鋅原料中混入1-10mLg-C3N4量子點(diǎn)分散溶液;
球磨過程中,選用的研磨珠包括大研磨珠和小研磨珠,所述大研磨珠和小研磨珠的數(shù)量比為1:3-5,所述大研磨珠和小研磨珠的直徑比為2:1;
球磨采用雙向運(yùn)行模式,即正向運(yùn)行30~40min,停3~5 min,然后反向運(yùn)行30~40 min,停3~5 min,如此反復(fù),總共運(yùn)行時(shí)間為3~5h,轉(zhuǎn)速為300~500 r/min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨氮化碳量子點(diǎn)改性氧化鋅催化材料的制備方法,其特征在于,S1中,g-C3N4粉體的制備方法為:將含氮化合物置于馬弗爐中,升溫至500-600℃,升溫速率為3~5 ℃/min,保溫1.5-7h后,冷卻,獲得g-C3N4粉體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石墨氮化碳量子點(diǎn)改性氧化鋅催化材料的制備方法,其特征在于,所述含氮化合物為三聚氰胺、尿素、硫脲中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨氮化碳量子點(diǎn)改性氧化鋅催化材料的制備方法,其特征在于,S1中,剪切過程中,機(jī)械剪切機(jī)的轉(zhuǎn)速為2000~6000 r/min;離心分離處理過程中,離心機(jī)轉(zhuǎn)速為10000~12000 r/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨氮化碳量子點(diǎn)改性氧化鋅催化材料的制備方法,其特征在于,S2中,所述研磨珠為氧化鋯研磨珠。
6.一種石墨氮化碳量子點(diǎn)改性氧化鋅催化材料,其特征在于,由如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的制備方法制備而成。
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