[發明專利]一種環保乳化液

在審

• 申請號: 201811194770.9
• 申請日: 2018-10-12
• 公開（公告）號: CN111040838A
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 丁閩
• 申請（專利權）人: 南京明仁光電科技有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N50/00;C10N40/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種環保乳化液，由如下重量份數的組分配制而成：50～60份環烷基油、20～30份油性潤滑劑、2～5份聚丙烯酸、1～2份消泡劑、5～10份高嶺土、1～2份冷拉聚丙烯纖維、20～30份二甲基硅油、20～30份妥爾油、10～15份正硅酸乙酯、10～20份C3?C9環烷烴或直鏈烷烴、20～30份C3?C8環烷酮或直鏈烷酮、0.5～1份硬脂酸鈉、1～2份十二烷基硫酸鈉、2～4份丁烷或硅烷、2～3份2?羥基?2?甲基?1?苯基?1?丙酮、5份二丙二醇二甲醚、6份氫氧化鋁以及余量為水。本發明的乳化液使用后無需清洗即可直接進行余熱發黑工藝，且不影響產品發黑效果，從而使得生產效率提高了15％，同時生產工藝成本降低了8.9％，使用本乳化液后直接余熱發黑的一次發黑合格率可達到99.5％。

技術領域

本發明涉及一種金屬加工介質，尤其涉及一種環保乳化液。

背景技術

螺母攻牙屬于重載荷加工，一直使用攻牙油進行加工。隨著石油資源的不斷減少，人們對降低生產成本的訴求不斷提升，以及對環境保護意識逐步增強，近些年不斷涌現使用水基產品替代油品進行部分苛刻加工。其中乳化液潤滑性能優異，被較多加工介質提供商推薦用于替代油品。緊固件螺母攻牙加工后都需要進行清洗，然后再進行余熱發黑。清洗過程能夠有效減少上道產品殘留，從而降低加工介質對發黑效果的不良影響，以減少返工次數，降低次品率。為了進一步提高生產效率，有緊固件生產商希望螺母攻牙后不進行清洗，直接進行后續工藝即余熱發黑。在這種新的要求下，現有能夠替代攻牙油的乳化液在加工后不清洗會對后續工藝產生不良影響(即產品的發黑效果不好甚至需要二次發黑，從而導致成品率低，一次發黑合格率為85.5％，二次發黑合格率為92.3％，而進行二次發黑的產品不僅增加了產品的生產成本，也大大降低了產品的生產效率)，主要是由于現有乳化液中都是添加氯系或硫系極壓潤滑劑來滿足螺母攻絲的效果，當氯系或硫系極壓潤滑劑在不清洗情況下，余熱發黑的溫度下又無法分解該潤滑劑，因此該潤滑劑會殘留在螺母表面，進而影響發黑膜在工件表面的附著，因此影響發黑效果。因此一種使用后無需清洗的乳化液的開發很有必要。

發明內容

發明目的：本發明所要解決的技術問題是提供一種環保乳化液，該乳化液的殘留對螺母的余熱發黑無不良影響，攻牙后可不清洗直接進行余熱發黑。

發明內容：為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案為：

一種環保乳化液，由如下重量份數的組分配制而成：50～60份環烷基油、20～30份油性潤滑劑、2～5份聚丙烯酸、1～2份消泡劑、5～10份高嶺土、1～2份冷拉聚丙烯纖維、20～30份二甲基硅油、20～30份妥爾油、10～15份正硅酸乙酯、10～20份C3-C9環烷烴或直鏈烷烴、20～30份C3-C8環烷酮或直鏈烷酮、0.5～1份硬脂酸鈉、1～2份十二烷基硫酸鈉、2～4份丁烷或硅烷、2～3份2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、5份二丙二醇二甲醚、6份氫氧化鋁以及余量為水。

其中，所述環烷基油在40℃下粘度為10-15mm²/s，粘度比重常數為0.65-0.68。

有益效果：相比于現有技術，本發明的乳化液用于螺母攻牙加工后無需清洗即可直接進行余熱發黑工藝，且不影響產品發黑的效果，從而使得生產效率提高了15％，同時生產工藝成本降低了8.9％，使用本乳化液后直接余熱發黑的一次發黑合格率可達到99.5％，大大降低了次品率。

具體實施方式

根據下述實施例，可以更好地理解本發明。然而，本領域的技術人員容易理解，實施例所描述的內容僅用于說明本發明，而不應當也不會限制權利要求書中所詳細描述的本發明。

實施例1

本發明的環保乳化液，由如下重量份數的組分配制而成：50～60份環烷基油、20～30份油性潤滑劑、2～5份聚丙烯酸、1～2份消泡劑、5～10份高嶺土、1～2份冷拉聚丙烯纖維、20～30份二甲基硅油、20～30份妥爾油、10～15份正硅酸乙酯、10～20份C3-C9環烷烴或直鏈烷烴、20～30份C3-C8環烷酮或直鏈烷酮、0.5～1份硬脂酸鈉、1～2份十二烷基硫酸鈉、2～4份丁烷或硅烷、2～3份2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、5份二丙二醇二甲醚、6份氫氧化鋁以及余量為水。