[發明專利]一種燈管光源條自動貼條裝置及貼條方法

在審

• 申請號: 201811194741.2
• 申請日: 2018-10-15
• 公開（公告）號: CN109237333A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 陳煒旻
• 申請（專利權）人: 中山芯蕊光電科技有限公司
• 主分類號: F21K9/90
• 分類號: F21K9/90;F21Y115/10
• 代理公司: 四川力久律師事務所 51221
• 代理人: 劉童笛

本發明公開了一種光源條貼條裝置，特別涉及一種燈管光源條自動貼條裝置及貼條方法，通過設置一個包括圓臺形限位槽和第三圓形限位槽的彈性膜倒模工裝，限位槽之間相互連通，圓臺形限位槽入口對應設有彈性膜卷曲機構，第三圓形限位槽出口對應設有燈管定位機構，彈性膜卷曲機構上部設有光源條定位塊。工作時，彈性膜通過彈性膜卷曲機構呈卷曲狀，光源條通過光源條定位塊和卷曲后的彈性膜貼合進入圓臺形限位槽，限制彈性膜和光源條的形狀呈較為緊固的圓筒狀，輸出至燈管定位機構進行貼條，實現了燈管從固定、彈性膜卷曲和光源條安裝到燈管內的自動化生產，生產效率高，解決了人工貼條帶來的效率低下，無法批量自動化生產的問題。

技術領域

本發明涉及一種光源條貼條裝置，特別涉及一種燈管光源條自動貼條裝置，以及一種燈管光源條自動貼條方法。

背景技術

現有的光源條，其結構如圖1所述，包括LED載體以及設于LED載體上的若干個LED燈珠，貼條方式為手工貼條，先將彈性膜安裝在燈管內，再采用引導件連接光源條，將光源條引導并安裝在燈管內，效率低下、無法進行批量自動化生產。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中所存在的人工貼條效率低下，提供一種自動貼條裝置，解決了生產效率低下，無法批量生產的問題。

為了實現上述發明目的，本發明提供了以下技術方案：

一種燈管光源條自動貼條裝置，包括彈性膜倒模工裝，所述彈性膜倒模工裝包括相互連通的圓臺形限位槽和第三圓形限位槽，所述圓臺形限位槽入口對應設有用于將彈性膜進行卷曲的卷曲機構，所述第三圓形限位槽出口對應設有用于對彈性膜與燈管互相定位的燈管定位機構，所述彈性膜卷曲機構上部還設有光源條定位塊。

本發明所述的一種燈管光源條自動貼條裝置及貼條方法，通過設置一個包括圓臺形限位槽和第三圓形限位槽的彈性膜倒模工裝，圓臺形限位槽出口和第三圓形限位槽入口相互連通，圓臺形限位槽入口對應設有用于將彈性膜進行卷曲的卷曲機構，第三圓形限位槽出口對應設有用于對彈性膜與燈管相互定位的燈管定位機構，彈性膜卷曲機構上部設有光源條定位塊。工作時，彈性膜通過彈性膜卷曲機構呈卷曲狀，光源條通過光源條定位塊和卷曲后的彈性膜貼合進入圓臺形限位槽，限制彈性膜和光源條的形狀呈較為緊固的圓筒狀，輸出至燈管定位機構進行貼條，實現了燈管從固定、彈性膜卷曲和光源條安裝到燈管內的自動化生產，生產效率高，解決了人工貼條帶來的效率低下，無法批量自動化生產的問題。

優選的，所述卷曲機構包括若干個導筒和滾軸，每個所述導筒為半圓筒狀，所述滾軸上設有與每個導筒相對應的若干個圓弧形凹槽，每個所述導筒與對應所述滾軸上的圓弧形凹槽相互形成圓弧形空腔，所述滾軸連接有驅動裝置，彈性膜穿過所述圓弧形空腔時形成卷曲狀。

采取這種結構可以形成用于彈性膜穿過的圓弧形空腔，所述滾軸上設置驅動裝置，彈性膜在滾軸的帶動下，可以卷曲成適應于燈管的圓弧狀。工作時，第一步由人工將多條平整的彈性膜卷曲成適應于所述圓弧形空腔的形狀，并一一對應設有在滾軸豎向上部的多個圓弧形凹槽上，其中圓弧狀的彈性膜中圓弧缺少部分豎向朝上，滾軸開始滾動，由滾軸通過與彈性膜之間的摩擦力提供引導力帶動并支撐彈性膜持續前進，圓弧形空腔強迫后續平整的彈性膜彎曲成需要的圓弧狀，半自動卷曲完成，后續所有平整的彈性膜均會自動卷曲成適應于燈管的圓弧狀。

優選的，所述卷曲機構上部設有光源條定位塊，光源條定位塊中與光源條形狀相適配的限位槽，所述限位槽包括第三限位槽，和與第三限位槽相依附的第四限位槽，所述第三限位槽為形狀與LED載體相適配的通槽，第四限位槽為形狀與LED燈珠相適配的通槽，所述光源條定位塊用于實現光源條的第一次定位，其中LED載體和多個LED燈珠組成光源條。

優選的，所述導筒在滾軸滾動前方的一端設有適應于光源條形狀的長方形凹槽，所述光源條進入導筒中的長方形凹槽后實現二次定位，繼而進入彈性膜倒模工裝實現光源條和彈性膜的安裝。