[發明專利]周面有槽的芯軸與具有柔性密封的軸承座組件的裝配方法

有效

• 申請號: 201811194321.4
• 申請日: 2018-10-15
• 公開（公告）號: CN109210092B
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 陳國光;朱文龍;李鵬
• 申請（專利權）人: 常州寶菱重工機械有限公司
• 主分類號: F16C35/12
• 分類號: F16C35/12;B23P15/14
• 代理公司: 常州市華信天成專利代理事務所(普通合伙) 32294
• 代理人: 肖興江

本發明涉及一種周面具有槽的芯軸與具有柔性密封的軸承座組件的裝配方法，包括：將周面具有槽的芯軸進行冷凍使芯軸外徑縮小；將隔套套在芯軸上后，隔套的一端與芯軸的軸向端面抵頂，隔套的另一端至少將軸承座組件途經芯軸上的槽遮蔽；將軸承座組件套在隔套上，使軸承座組件沿著隔套滑動，軸承座組件與隔套分離后移動至芯軸上安裝該軸承座組件的部位。本發明可防止裝配時軸承座組件卡死在芯軸上。

技術領域

本發明涉及一種周面有槽的芯軸與具有柔性密封的軸承座組件的裝配方法。

背景技術

目前鋼廠使用的連鑄輥組件是新型螺旋冷凍大過盈式結構。成組連鑄輥組件的長度一般在2米左右，因此，連鑄輥組件主要由多個輥套、多個具有密封件的軸承座組件、多節芯軸、多個隔套組成。連鑄輥組件的安裝過程為：將第一芯軸的一端過盈配合地安裝在第一輥套中，將第一隔離部件裝入第一輥套內，將第二芯軸的一端過盈配合地安裝在第一輥套中，將第一軸承座組件過盈配合地安裝在第二芯軸上，這樣通過多節芯軸，將個輥套串聯成一組連鑄輥組件。

為了對連鑄輥組件進行冷凍，在芯軸兩端的周面上設有螺旋槽和退刀槽，在芯軸上設有軸向的第一孔和徑向的第二孔。連鑄輥組件內部通過芯軸和中間隔套，在整組連鑄輥組件內部形成封閉冷凍通道，確保輥子工作時的冷凍效果。輥套和芯軸配合部位為多過盈配合，過盈量大于0.3；軸承座組件與芯軸也采用過盈配合，因此，由于零件之間的大過盈配合，對裝配技術存在以下的高難度：

1、輥套裝配前需要加熱使輥套膨脹，然而輥套表面堆焊馬氏體不銹鋼，加熱溫度如果過高，容易造成堆焊層的組織產生變化，不利于產品質量。因此，輥套的升溫受到限制，升溫后的輥套與芯軸之間的間隙，相對常溫下的輥套與芯軸之間的間隙來說變化不大，從而輥套和芯軸安裝時的時間不宜過長，否則輥套降溫后容易產生間隙變小無法裝配，甚至抱死現象，導致成組報廢。

2、第一芯軸與第一軸承座組件之間的間隙太小，將第一軸承座組件5裝上第一芯軸1上時，因第一芯軸上有螺旋槽1a和退刀槽1b，而第一軸承座組件5由軸承座5a、軸承5b、密封件以及疊環5d組成，基中密封件是帶彈簧的唇型密封件5c，將第一軸承座組件5套在第一芯軸1上的過程中，唇型密封件5c在彈簧的作用力下被頂入到螺旋槽和/或退刀槽中，導致唇型密封件5c卡死在螺旋槽和/或退刀槽中，由于第一軸承座組件5與第一芯軸1之間的間隙本來就非常小(即使是冷凍后的第一芯軸與第一軸承座組件5之間的間隙也在1mm的范圍內)，一旦出現唇型密封件5c卡死在螺旋槽1a和/或退刀槽1b中的情況，第一軸承座組件5將無法從第一芯軸1上退出，也無法將第一軸承座組件5推送到第一芯軸1的軸身上，從而導致裝配失敗，同時造成零件報廢。

發明內容

本發明的目的是提供一種周面具有槽的芯軸與具有柔性密封的軸承座組件的裝配方法，本發明可防止裝配時軸承座組件卡死在芯軸上。

解決上述技術問題的技術方案如下：

周面有槽的芯軸與具有柔性密封的軸承座組件的裝配方法，包括：

將周面具有槽的芯軸進行冷凍使芯軸外徑縮小；

將隔套套在芯軸上后，隔套的一端與芯軸的軸向端面抵頂，隔套的另一端至少將軸承座組件途經芯軸上的槽遮蔽；

將軸承座組件套在隔套上，使軸承座組件沿著隔套滑動，軸承座組件與隔套分離后移動至芯軸上安裝該軸承座組件的部位。

本發明的另一目的是提供一種對具有槽的芯軸與軸承座組件裝配時用的隔套以及該隔套的制備方法，本發明可防止裝配時軸承座組件卡死在芯軸上。

對具有槽的芯軸與軸承座組件裝配時用的隔套，其特征在于，隔套的一端與芯軸的軸向端面抵頂，隔套的另一端至少將軸承座組件套途經芯軸上的槽遮蔽；該隔套包括：

對軸承座組件進行導向的導向段；

至少一部分與導向段內壁面結合的抵頂部；