[發(fā)明專利]一種用于生產(chǎn)薄殼型容器鑄件的鑄造爐及其鑄造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811194051.7
• 申請(qǐng)日: 2018-10-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109304426B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙京晨;程國(guó)華;趙曉騰;吳文京
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧國(guó)市華成金研科技有限公司
• 主分類號(hào): B22C9/24
• 分類號(hào): B22C9/24;B22C9/02
• 代理公司: 北京天達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11386
• 代理人: 龐許倩;和歡慶

1.一種用于生產(chǎn)薄殼型容器鑄件的鑄造爐，其特征在于，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)有承載轉(zhuǎn)盤、承載筐固定單元、鑄型砂箱、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)及鋼水澆注機(jī)構(gòu)；

所述鑄型砂箱內(nèi)設(shè)有鑄型模殼，且所述鑄型砂箱設(shè)于所述承載轉(zhuǎn)盤上；

所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)將所述鑄型砂箱由所述承載轉(zhuǎn)盤移動(dòng)至所述承載筐固定單元上；

所述鋼水澆注機(jī)構(gòu)將鋼水澆注至所述鑄型模殼內(nèi)；

所述升降機(jī)構(gòu)用于升降所述承載筐固定單元并將所述鑄型模殼內(nèi)的鋼水回澆至所述鋼水澆注機(jī)構(gòu)中；

所述鑄型模殼的內(nèi)壁形狀與所述薄殼型容器鑄件的外形相同，鑄型模殼的型腔內(nèi)無(wú)需設(shè)置內(nèi)模殼；

所述升降機(jī)構(gòu)包括卷?yè)P(yáng)主動(dòng)輪、卷?yè)P(yáng)被動(dòng)輪、雙側(cè)卷?yè)P(yáng)連動(dòng)軸、同軸固定輪及承載筐傾轉(zhuǎn)單元；所述卷?yè)P(yáng)主動(dòng)輪通過(guò)所述雙側(cè)卷?yè)P(yáng)連動(dòng)軸與所述同軸固定輪從動(dòng)連接；所述卷?yè)P(yáng)主動(dòng)輪通過(guò)帶動(dòng)卷?yè)P(yáng)被動(dòng)輪升降承載筐固定單元，所述承載筐傾轉(zhuǎn)單元用于傾轉(zhuǎn)所述承載筐并使鑄型模殼內(nèi)的鋼水回澆至鋼水澆注機(jī)構(gòu)中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)薄殼型容器鑄件的鑄造爐，其特征在于，所述承載筐固定單元包括承載筐、升降傾轉(zhuǎn)軸、升降導(dǎo)向輪、導(dǎo)向框架及傾轉(zhuǎn)卡板；所述承載筐設(shè)于升降傾轉(zhuǎn)軸中部，所述升降導(dǎo)向輪設(shè)于升降傾轉(zhuǎn)軸兩端，所述導(dǎo)向框架上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述升降導(dǎo)向輪設(shè)于導(dǎo)向槽內(nèi)并沿導(dǎo)向槽上下移動(dòng)；所述升降傾轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有傾轉(zhuǎn)卡板，所述傾轉(zhuǎn)卡板用于連接所述承載筐傾轉(zhuǎn)單元。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)薄殼型容器鑄件的鑄造爐，其特征在于，所述承載筐傾轉(zhuǎn)單元包括卡槽輪、傾轉(zhuǎn)卡槽及卡槽輪同軸轉(zhuǎn)盤；所述傾轉(zhuǎn)卡槽設(shè)于卡槽輪上并用于與所述傾轉(zhuǎn)卡板連接，所述卡槽輪同軸轉(zhuǎn)盤用于帶動(dòng)所述卡槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)；所述卡槽輪通過(guò)傾轉(zhuǎn)卡槽和傾轉(zhuǎn)卡板帶動(dòng)承載筐轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于生產(chǎn)薄殼型容器鑄件的鑄造爐，其特征在于，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括推拉桿，所述推拉桿穿過(guò)爐體，所述推拉桿位于爐體外側(cè)的一端設(shè)有手柄，手柄用于拉動(dòng)和旋轉(zhuǎn)推拉桿，推拉桿位于爐體內(nèi)側(cè)的一端設(shè)有卡塊；所述卡塊與鑄型砂箱外側(cè)設(shè)置的條形卡槽結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)配合；將卡塊卡入條形卡槽，通過(guò)推拉桿移動(dòng)鑄型砂箱。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于生產(chǎn)薄殼型容器鑄件的鑄造爐，其特征在于，所述鋼水澆注機(jī)構(gòu)包括坩堝和澆注手柄；所述坩堝用于將鋼料熔化成鋼水，所述澆注手柄用于傾轉(zhuǎn)坩堝并將鋼水澆注到鑄型模殼內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于生產(chǎn)薄殼型容器鑄件的鑄造爐，其特征在于，所述承載轉(zhuǎn)盤底部設(shè)有轉(zhuǎn)盤軸，所述承載轉(zhuǎn)盤上設(shè)有推拉工位，所述鑄型砂箱設(shè)于推拉工位時(shí)被推拉桿移動(dòng)至承載筐中。

7.一種用于生產(chǎn)薄殼型容器鑄件的鑄造方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的用于生產(chǎn)薄殼型容器鑄件的鑄造爐，包括以下步驟：

S1.將含鑄型模殼的鑄型砂箱放置在承載轉(zhuǎn)盤上；

S2.使用鑄型砂箱的移動(dòng)機(jī)構(gòu)將鑄型砂箱拉到承載筐上，傾轉(zhuǎn)鋼水澆注機(jī)構(gòu)，將鋼水注入鑄型模殼中；

S3.利用鑄型砂箱的升降機(jī)構(gòu)將承載筐上升到預(yù)定高度，通過(guò)承載筐傾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將鑄型模殼旋轉(zhuǎn)，將鑄型模殼內(nèi)未凝固鋼水回澆至鋼水澆注機(jī)構(gòu)；

S4.鋼水回澆后，將承載筐下降復(fù)位；利用鑄型砂箱移動(dòng)機(jī)構(gòu)將鑄型砂箱移至承載轉(zhuǎn)盤上；將未澆注的下一個(gè)含鑄型模殼的鑄型砂箱轉(zhuǎn)到推拉工位上，重復(fù)S2至S4步驟，直至鑄型砂箱全部澆注完成。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于生產(chǎn)薄殼型容器鑄件的鑄造方法，其特征在于，所述S2步驟和S3步驟中，鋼水澆注至鑄型模殼內(nèi)到將鋼水回澆至鋼水澆注機(jī)構(gòu)的時(shí)間間隔根據(jù)容器鑄件類型進(jìn)行調(diào)整以得到所要求壁厚的容器鑄件。