[發(fā)明專利]鋰電芯保護壓敏膠及鋰電芯保護膜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811193150.3
• 申請日: 2018-10-14
• 公開（公告）號: CN109321176B
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發(fā)明（設計）人: 葉志斌;曾麗娟;劉鋒
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區(qū)永創(chuàng)翔億電子材料有限公司
• 主分類號: C09J133/14
• 分類號: C09J133/14;C09J11/08;C08F220/18;C08F220/28;C08F220/30;C09J7/24;C09J7/38
• 代理公司: 佛山市名誠專利商標事務所(普通合伙) 44293
• 代理人: 余旭輝;呂培新

本發(fā)明涉及一種鋰電池安全保護領域，具體涉及是涉及鋰電池用的鋰電芯壓敏膠及鋰電芯保護膜。一種鋰電芯保護壓敏膠，包括10～50份的丙烯酸十八酯、1～5份的4?甲基丙烯酰氧基乙基偏苯三酸酐、30～100份丙烯酸?2?乙基己酯、1～5份的丙烯酸四氫呋喃酯、0.001～0.5份的自由基引發(fā)劑過氧化馬來酸叔丁酯、0.001～1份的三氯化鐵、0.01～2份的三苯基磷、50～200份的有機溶劑、0.1～5份的多官環(huán)氧樹酯和0.01～1份的固化促進劑。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)丙烯酸酯壓敏膠耐墨性能差的問題，解決了傳統(tǒng)丙烯酸酯壓敏膠抗熱壓能力差的問題。

技術領域

本發(fā)明涉及一種鋰電池安全保護領域，具體涉及是涉及鋰電池用的鋰電芯壓敏膠及鋰電芯保護膜。

背景技術

在鋰離子電池的組裝生產過程中，一般使用專用保護膜對鋰離子電池的電芯保護。這種鋰電池專用保護通常采用高分子薄膜BOPP為基材，在此基礎上涂上專用壓敏膠水，總厚度為50～100μm。電池在組裝過程中，電池會在高溫約90℃受到約2MPa壓力進行熱壓12小時。鋰電芯專用保護膜要求受熱壓前后剝離力變化不要太大(10％)，排氣泡性好，對鋁塑膜表面印刷的二維碼無溶碼或脫碼現(xiàn)象。鋰電芯專用保護膜通常要具有較好的基材潤濕性，排氣泡性，耐油墨性能，耐熱壓性能等。目前，大多數(shù)市銷壓敏膠無法滿足該性能要求，易出現(xiàn)溶碼現(xiàn)象及剝離力增加過大(100％)等性能缺陷。這主要原因是大多數(shù)市銷壓敏膠采用自由基聚合合成的寬分布壓敏膠，多分散系數(shù)大于4，分子結構極不均一。小分子量低聚物易溶解油墨印刷的二維碼，同時在高溫和高壓下易造成剝離力極速升高。

發(fā)明內容

因此，本發(fā)明第一目的在于提供一種具有較好的基材潤濕性、排氣泡性、耐油墨性能、耐熱壓性能的鋰電池用的鋰電芯保護壓敏膠。

上述目的是這樣實現(xiàn)的。

一種鋰電芯保護壓敏膠，包括10～50份的丙烯酸十八酯、1～5份的4-甲基丙烯酰氧基乙基偏苯三酸酐、30～100份丙烯酸-2-乙基己酯、1～5份的丙烯酸四氫呋喃酯、0.001～0.5份的自由基引發(fā)劑過氧化馬來酸叔丁酯、0.001～1份的三氯化鐵、0.01～2份的三苯基磷、50～200份的有機溶劑、0.1～5份的多官環(huán)氧樹酯和0.01～1份的固化促進劑；以上均為質量份數(shù)。

上述技術方案還可作下述進一步完善。

所述有機溶劑是乙酸乙酯，甲苯和乙酸丁酯中的一種或二種混合物或三種混合物。

所述多官環(huán)氧樹酯為平均每個分子含三個以上可交聯(lián)的環(huán)氧基團的樹脂；優(yōu)選為三羥甲基丙烷三縮水甘油醚或環(huán)氧化間苯二甲胺。

所述固化促進劑為三乙醇胺、二甲基苯胺和2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚中的一種或二種混合物或三種混合物。

本發(fā)明第二目的在于提供一種具有較好的基材潤濕性、排氣泡性、耐油墨性能、耐熱壓性能的鋰電池用的鋰電芯保護壓敏膠的制備方法。

上述目的是這樣實現(xiàn)的。

一種鋰電芯保護壓敏膠的制備方法，將10～50份的丙烯酸十八酯、1～5份的4-甲基丙烯酰氧基乙基偏苯三酸酐、30～100份丙烯酸-2-乙基己酯、1～5份的丙烯酸四氫呋喃酯、0.001～0.5份的自由基引發(fā)劑過氧化馬來酸叔丁酯、0.001～1份的三氯化鐵、0.01～2份的三苯基磷和50～200份的有機溶劑混合后，進行氮氣除氧30～120分鐘后，控溫于60～120℃，在氮氣保護下進行反向原子轉移自由基聚合，聚合反應1～30小時，數(shù)均分子量控制為20000～400000，分子量多分散系數(shù)控制為1.1～1.5，玻璃化轉變溫度控制在-45～20℃之間，反應溫度降至10～30℃之間，再加入0.1～5份的多官環(huán)氧樹酯和0.01～1份的固化促進劑進行混合后，獲得鋰電芯保護壓敏膠；以上均為質量份數(shù)。

本發(fā)明第三目的在于提供一種具有較好的基材潤濕性、排氣泡性、耐油墨性能、耐熱壓性能的鋰電池用的含有鋰電芯保護壓敏膠的鋰電芯保護膜。