[發(fā)明專利]一種刃具用金屬復(fù)合板的制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811193091.X | 申請日: | 2018-10-13 |
| 公開(公告)號: | CN109332381A | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 謝友良 | 申請(專利權(quán))人: | 湘潭縣雙橋農(nóng)機服務(wù)專業(yè)合作社 |
| 主分類號: | B21B1/38 | 分類號: | B21B1/38;B21B47/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 411228 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬復(fù)合板 刃具 復(fù)合板 熱軋 機械性能 待復(fù)合表面 熱處理 板帶軋機 復(fù)板坯料 基板坯料 生產(chǎn)技術(shù) 優(yōu)質(zhì)金屬 耐蝕性 排氣法 中厚板 點焊 國標 活化 切邊 酸洗 壓機 組坯 制造 生產(chǎn) | ||
一種刃具用金屬復(fù)合板的制造方法,屬于金屬復(fù)合板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,它包括下述步驟:對基板坯料與復(fù)板坯料的待復(fù)合表面進行清理、活化;采用點焊初固定,壓機排氣法組坯;熱軋;熱處理和酸洗;切邊。本發(fā)明的方法可以利用現(xiàn)有的中厚板和板帶軋機采用直接熱軋的方法生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)金屬復(fù)合板,復(fù)合板的機械性能、耐蝕性、結(jié)合質(zhì)量都達到或超過國標規(guī)定。與現(xiàn)有工藝相比,具有工藝簡單、產(chǎn)量高、結(jié)合質(zhì)量好等優(yōu)點。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬復(fù)合板的制造技術(shù),特別是指一種采用直接熱軋法生產(chǎn)刃具用雙金屬/多金屬復(fù)合板的方法。
背景技術(shù)
金屬復(fù)合板具有良好的綜合力學(xué)性能外,更具有經(jīng)濟性、節(jié)約資源的重要特點。例如,同類型的產(chǎn)品,不銹鋼復(fù)合板的價格僅為不銹鋼價格的60%~70%,故采用不銹鋼復(fù)合板為原料可以大大降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品附加值。另外,我國的資源日益稀缺,如用于生產(chǎn)不銹鋼的金屬鎳,因儲量減少而價格持續(xù)上漲,因此開發(fā)金屬復(fù)合板具有很大的經(jīng)濟效益和社會效益。
目前,雙金屬/多金屬復(fù)合板的生產(chǎn)方法主要有鑄造復(fù)合法、擠壓復(fù)合法、擴散焊接法、包澆軋制法、爆炸復(fù)合法和軋制復(fù)合法等。其中,前四種方法只適用于特殊產(chǎn)品的小批量生產(chǎn),效率較低,技術(shù)水平要求高;爆炸復(fù)合法的缺點是結(jié)合強度相對較低,結(jié)合面存在波形,深加工性能不好。這些缺點嚴重限制了雙金屬/多金屬復(fù)合板的產(chǎn)量和應(yīng)用范圍。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可以利用普通軋機生產(chǎn)的,工藝簡單、產(chǎn)量高、結(jié)合質(zhì)量好的一種采用直接熱軋生產(chǎn)雙金屬/多金屬復(fù)合板的方法。
本發(fā)明為一種刃具用金屬復(fù)合板的制造方法,包括基板坯料與復(fù)板坯料,步驟是:
對基板坯料與復(fù)板坯料的待復(fù)合表面進行清理、活化;
將基板坯料、復(fù)板坯料的待復(fù)合表面重合,對基、復(fù)板坯料的接觸邊緣每隔一定距離(根據(jù)坯料尺寸,以40~60mm為宜)實施點焊,進行初固定,然后用壓機將基、復(fù)板間的空氣擠出,焊合基、復(fù)板壞料的接觸周邊,即得復(fù)合板坯;
將復(fù)合板坯加熱至980~1280℃,保溫30~60min后,在軋機上進行復(fù)合軋制,使基、復(fù)板坯料實現(xiàn)冶金結(jié)合;
將復(fù)合后的板坯進再加熱爐重新加熱至980~1250℃,然后繼續(xù)軋制到成品厚度;
對軋后復(fù)合板進行熱處理和酸洗,切邊后即得成品不銹鋼復(fù)合板。
進一步地,所述的基板坯料為碳鋼、不銹鋼或其他合金鋼中的一種,所述的復(fù)板為不銹鋼或其他合金鋼中的一種,且基、復(fù)板壞料采用軟硬搭配的方式,即基板為硬鋼時,則復(fù)板為軟鋼;基板為軟鋼時,則復(fù)板為硬鋼。其中,軟硬是相對的,是指基、復(fù)板硬度相差>50HV。
進一步地,所述的軟鋼的長寬比硬鋼的長寬分別對應(yīng)大10mm。
進一步地,所述的待復(fù)合表面清理、活化為金屬清潔、酸洗和噴砂。
進一步地,所述的復(fù)合板坯加熱與所述的表面清理、活化的時間間隔不超過4h。
本發(fā)明的優(yōu)點:
本發(fā)明可以利用現(xiàn)有的中厚板和板帶軋機直接生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)金屬復(fù)合板,復(fù)合板的機械性能、耐蝕性、結(jié)合質(zhì)量都十分優(yōu)良,復(fù)合板的拉伸、彎曲、扭轉(zhuǎn)、沖擊性能都達到或超過國標的規(guī)定,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有設(shè)備投資少、經(jīng)濟效益大等特點,可為我國各行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)雙金屬/多金屬復(fù)合板原料。
附圖說明
圖1為一種三層復(fù)合板坯的結(jié)構(gòu)圖。多于三層時,基復(fù)板采用長短相間方式,可依此圖類推。
具體實施方式
實施例1
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