[發明專利]鋼水的鈦合金化方法在審
| 申請號： | 201811192107.5 | 申請日： | 2018-10-12 |
| 公開（公告）號： | CN109371312A | 公開（公告）日： | 2019-02-22 |
| 發明（設計）人： | 凌天鷹;朱慧敏;凌云軒 | 申請（專利權）人： | 江蘇裕虎新材料科技發展有限公司 |
| 主分類號： | C22C33/04 | 分類號： | C22C33/04;C21C7/00;C21C7/10 |
| 代理公司： | 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230 | 代理人： | 王建崗 |
| 地址： | 225411 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鋼水 鈦合金化 塊狀料 長條形薄片 鋼水精煉 精煉設備 原料制備 鋼種 加料 單片 均化 制備 備用 壓制 | ||
1.一種鋼水的鈦合金化方法，其特征在于，包括如下步驟：
a、原料制備
取含鈦的長條形薄片料壓制為塊狀料備用；
其中，單片所述長條形薄片的厚度≤2mm，長度≤50mm，寬度≤10mm；
b、在鋼水精煉末期，向鋼水中加入步驟a制備的塊狀料；
c、塊狀料加完后，鋼水成分均化、鈦含量達到鋼種的要求，鋼水的鈦合金化完成。
2.根據權利要求1所述鋼水的鈦合金化方法，其特征在于，所述長條形薄片由鈦屑或鈦合金屑粉碎/切割而成。
3.根據權利要求1或2所述鋼水的鈦合金化方法，其特征在于，按質量百分比，所述塊狀料的Ti≥98.5、N≤0.05、O≤0.25、C≤0.05、Fe≤0.30、Si≤0.05。
4.根據權利要求1或2所述鋼水的鈦合金化方法，其特征在于，按質量百分比，所述塊狀料的Ti 85-98.5、N≤0.05、O≤0.25、C≤0.05、Fe≤0.30、Si≤0.05，余量是鈦合金中包括鋁、釩的對鋼材性能有益、無害的金屬元素。
5.根據權利要求1所述鋼水的鈦合金化方法，其特征在于，壓制的塊狀料的密度≥3.5g/cm3。
6.根據權利要求1所述鋼水的鈦合金化方法，其特征在于，壓制的塊狀料的強度以單塊料從2米高度自然墜落到鋼板上，碎落的塊狀物中小于等于10mm的塊狀物質量占比不超過10％為限。
7.根據權利要求1所述鋼水的鈦合金化方法，其特征在于，步驟b中，鋼水中塊狀料的加入量為0.4-4.0kg/噸鋼。
8.根據權利要求1所述鋼水的鈦合金化方法，其特征在于，在LF爐工位進行鈦合金化時，所述塊狀料直接加入鋼包內的鋼水中。
9.根據權利要求1所述鋼水的鈦合金化方法，其特征在于，在RH/VOD工位鈦合金化時，所述塊狀料通過RH/VOD的合金加料室加入鋼水中。
10.根據權利要求1所述鋼水的鈦合金化方法，其特征在于，在LF爐工位進行鈦合金化時，在鋼包底吹氬條件下加入所述塊狀料，并以底吹氬促進鋼水成分均化。
11.根據權利要求1所述鋼水的鈦合金化方法，其特征在于，在RH工位進行鈦合金化時，保持鋼水大的環流量以促進鋼水成分均化。
12.根據權利要求1所述鋼水的鈦合金化方法，其特征在于，在VOD工位進行鈦合金化時，在底吹氬條件下加入所述塊狀料，并以底吹氬促進鋼水成分均化。
13.根據權利要求8或9所述鋼水的鈦合金化方法，其特征在于，所述塊狀料的粒徑≤70mm。
14.根據權利要求1所述鋼水的鈦合金化方法，其特征在于，步驟a中包括清洗長條形薄片表面污染物和去除水分的步驟，以及采用磁選機清理長條形薄片原料中可能混雜的鐵屑和/或鋼屑的步驟。
15.根據權利要求1所述鋼水的鈦合金化方法，其特征在于，步驟a中進行塊狀料壓制時，還包括在長條形薄片料中混入海綿鈦粉和/或海綿鈦塊的步驟。
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