[發(fā)明專利]一種葉輪鑄造模具及葉輪

在審

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• 申請日: 2018-10-12
• 公開（公告）號: CN109047662A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設計）人: 鐘明生;董磊;王騰飛;李海;王奇;王德超;鄭方超;蔡卓禮;丁惠文;張冰峰
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22C9/28
• 代理公司: 北京華夏泰和知識產(chǎn)權代理有限公司 11662
• 代理人: 孟德棟

本發(fā)明涉及精密鑄造技術領域，具體而言，涉及一種葉輪鑄造模具及葉輪，一種葉輪鑄造模具，包括用于形成腔體的上模、下模，所述腔體內(nèi)設置有用于形成葉輪型腔的葉片型芯，所述葉片型芯包括多個分別與上模和下模連接的葉片單體，一種葉輪，采用上述模具鑄造而成，其能夠方便模具的拆裝，降低模具鑄造成本，提高模具的鑄造精度。

技術領域

本發(fā)明涉及模具鑄造領域，具體而言，涉及一種葉輪鑄造模具及葉輪。

背景技術

離心式壓縮機葉輪是離心壓縮機的核心部件，葉輪的質量影響離心式壓縮機的能效、振動、噪聲。目前行業(yè)內(nèi)通常采用對鍛造毛坯進行機加工后焊接的方式制作葉輪，也輪還可使用整體鑄造成型。葉輪整體鑄造成型具備生產(chǎn)周期短、成本低等優(yōu)勢，但是現(xiàn)有整體葉輪模具結構復雜、鑄造精度低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種葉輪鑄造模具及葉輪，其模具拆裝方便，降低模具鑄造成本，提高模具的鑄造精度。

本發(fā)明的實施例是這樣實現(xiàn)的：

一種葉輪鑄造模具，包括用于形成腔體的上模和下模，所述腔體內(nèi)設置有用于形成葉輪型腔的葉片型芯；

所述葉片型芯包括多個設置在所述腔體內(nèi)部的葉片單體。

下模為圓盤狀結構，上模為喇叭狀結構，上模和下模扣合，端蓋扣在上模頂部，型芯設置在型腔內(nèi)部并與下模連接。

優(yōu)選的，上述葉片單體與腔體通過相互配合的凸和凹槽結構連接。

優(yōu)選的，上述葉片單體設置有用于形成所述葉片單體之間間距的凸起結構，單體葉片組合形成葉片型芯后，相鄰的單體葉片之間的縫隙為葉片的厚度。

優(yōu)選的，上述葉片單體的排氣端和出氣端分別設置有用于與所述腔體連接的凸起或凹陷；腔體內(nèi)設置有與葉片單體配合的結構。

優(yōu)選的，上述上模和下模扣合連接，下模設置有環(huán)形凸臺，上模設置有臺階面，上模和下模扣合時，環(huán)形凸臺限制下模的徑向移動。

優(yōu)選的，上述模具還包括內(nèi)芯和端蓋，內(nèi)芯用于形成葉輪的軸孔，所述端蓋套接所述內(nèi)芯，下模中心設置有固定孔，內(nèi)芯嵌入固定孔內(nèi)，方便內(nèi)芯的拆裝。

優(yōu)選的，上述上模包括相互連接的多個模塊，葉輪鑄造后模具拆卸方便。

優(yōu)選的，一個或多個所述模塊設置有用于與所述下模連接的鑲塊。

優(yōu)選的，上述模具還包括限位套，所述限位套設置在所述上模的外周側，限位套限制上模向下模的外周側移動。

優(yōu)選的，上述葉片單體材質為陶瓷或石膏，陶瓷結構強度高、收縮率小，解決葉片型芯在鑄造過程中容易斷裂，以及因葉片型芯鑄造前后收縮率大而造成葉輪尺寸精度低的問題，陶瓷材料粒度細，降低葉輪表面的粗糙度，降低葉輪鑄造的不合格率。

一種葉輪，采用上述模具鑄造熔模，利用所述熔模鑄造型殼，向所述型殼中澆筑金屬液獲取葉輪，葉輪表面粗糙度低，葉輪尺寸精度高，模具拆卸方便，葉輪的不合格率低，降低葉輪的鑄造成本。

本發(fā)明實施例的有益效果是：

葉片型芯由多個葉輪單體組成，葉輪拆裝方便，葉片單體分別固定在腔體內(nèi)，葉片單體穩(wěn)定好，葉片偏差和型腔幾何偏差小，提高模具的鑄造精度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例結構示意圖。