[發明專利]一種復合型吸收芯體的制備方法及其生產設備在審
| 申請號: | 201811191310.0 | 申請日: | 2018-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN109223317A | 公開(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發明(設計)人: | 張新雛;龔斯琪;龔斯繼 | 申請(專利權)人: | 廣東昱升個人護理用品股份有限公司 |
| 主分類號: | A61F13/15 | 分類號: | A61F13/15;A61F13/534 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 任重 |
| 地址: | 528211 廣東省佛山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 導流槽 生產設備 注入裝置 下料輥 填充 高分子吸水樹脂 噴膠裝置 吸收芯體 下層 制備 漂移 填充物 定位準確 封閉凹槽 負壓裝置 輸送裝置 依次連接 導布輥 無紡布 料輥 滲水 外壁 芯體 匹配 堆積 轉動 泄露 上層 擴散 清晰 | ||
本發明公開了一種復合型吸收芯體的制備方法及其生產設備。該生產設備包括輸送裝置和依次連接的前噴膠裝置、導布輥、下層高分子注入裝置、負壓裝置、上層高分子注入裝置和后噴膠裝置;上、下層高分子注入裝置為下料輥,下料輥的外壁上設有多個凹槽,當下料輥轉動時,高分子吸水樹脂通過凹槽注入無紡布;下料輥上還設有與導流槽相匹配的填充區域,填充區域內設有填充物用于封閉凹槽,使得填充區域沒有高分子吸水樹脂,從而在下料時形成導流槽。本發明形成的導流槽定位準確、輪廓清晰,避免了高分子的漂移和堆積,減少反滲水、泄露現象,提升了芯體的滲透速度和擴散速度,而且更換導流槽的位置和形狀簡單容易。
技術領域
本發明屬于吸收性衛生制品生產技術領域。更具體地,涉及一種復合型吸收芯體的制備方法及其生產設備。
背景技術
吸收芯體,是保障吸水鎖水功能的核心部分,其吸水后,水分容易堆積在注水部位不易擴散,由于凝膠阻滯的影響,高分子吸水材料利用率低,鎖水能力也存在一定局限性。同時,因這種材質結構比較松散,一旦吸水,就會起團、斷層,經過運動擠壓,往往無法避免的出現芯體變形。現有技術中,通過改進高分子吸水材料與木漿混合的方式,從三明治結構和均勻混合結構發展形成階梯灑粉型,但仍無法有效改善芯體變形。
很長時間以來,復合吸收芯體的高分子吸水樹脂分布不能形成有效的分布梯度。一方面,復合吸收芯體的高分子吸水樹脂大多被膠粘在上、下兩層隔離層上,上、下分層明顯。由此芯體遇體液后,上層高分子吸水迅速膨脹,造成凝膠阻塞,嚴重影響二次吸收速度,導致表層干爽性下降。另一方面,高分子吸水樹脂吸液性能和加壓吸液性能存在顯著差距,復合吸收芯體部分區域尤其是對應生殖器官部位,受到壓力較小,高分子吸收速度快,凝膠阻滯更快。由于受液部位更快的阻滯,體液的擴散減慢,吸收性制品干爽性差,同時發生泄漏的風險增加。而且,由于構成吸收芯體的纖維因其纖維長短不一、排列方向雜亂,因此,經血在吸收芯體內的流動本是不規則的,高分子的分撒不均則會加大吸液芯內經血吸收的不均衡性,造成吸液芯局部區域因吸水飽和而增加滲漏風險。由于上述弊端的存在,導致吸收芯體的滲透速度和吸收速度欠佳,用戶體驗不佳。
而現有的芯體設備工藝復雜,一般的芯體生產設備都需要最少兩條生產線,一條是芯體中的高分子注入及無塵紙貼合生產線,另一條是親水無紡布包裹芯體的復合芯體生產線。另外,傳統方法中,一般通過間隔撒布的方式將高分子吸水樹脂撒布于蓬松無紡布之上以形成導流槽,通常是將高分子吸水樹脂經過下料斗后再經過一軸向阻斷機構,軸向阻斷機構阻斷高分子吸水樹脂撒布時的沿復合吸水紙幅寬方向的連續性。這種導流槽的形成方式不易控制,而且極易造成高分子吸水樹脂在撒布過程中的漂移和堆積,導致導流槽的定位不準確、輪廓不清晰,從而影響芯體的滲透速度、擴散速度和利用率。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服上述現有技術的缺陷和不足,提供一種導流槽的定位準確、輪廓清晰的復合型吸收芯體的制備方法及其生產設備,得到的復合型吸收芯體吸液量大、吸收定向可控性強、反滲量小并且吸液后占據體積小、儲液量大、表面干爽不浸皮膚。
本發明的第一個目的是提供一種復合型吸收芯體的生產設備。
本發明的第二個目的是提供一種復合型吸收芯體的制備方法。
本發明的第三個目的是提供一種衛生產品,其滲透速度和擴散速度快,反滲量小并且吸液后占據體積小、儲液量大、表面干爽不浸皮膚。
本發明上述目的通過以下技術方案實現:
一種復合型吸收芯體的生產設備,包括輸送裝置和依次連接的前噴膠裝置2、導布輥3、下層高分子注入裝置、負壓裝置4、上層高分子注入裝置和后噴膠裝置6;所述上、下層高分子注入裝置為下料輥1101,所述下料輥1101的外壁上設有多個凹槽,當所述下料輥1101轉動時,高分子吸水樹脂通過所述凹槽注入無紡布;所述下料輥1101上還設有與導流槽相匹配的填充區域,填充區域內設有填充物11用于封閉所述凹槽,使得所述填充區域沒有高分子吸水樹脂,從而在下料時形成導流槽。
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