[發(fā)明專利]一種蘆薈修護抗炎精華液及制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811190846.0 | 申請日: | 2018-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN109431924A | 公開(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳月明;呂遙展 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東博禧高新科技有限公司 |
| 主分類號: | A61K8/9794 | 分類號: | A61K8/9794;A61Q17/00;A61Q19/00;A61Q19/08 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標代理有限公司 44202 | 代理人: | 周增元;曹江 |
| 地址: | 522000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 抗炎 修護 精華液 蘆薈 制備 琥珀酸 浮游生物 對羥基苯乙酮 甘草酸二鉀 透明質(zhì)酸鈉 月桂氮卓酮 重量百分比 香精 苯氧乙醇 二乙氧基 蘆薈原液 皮膚細胞 人體皮膚 丁二醇 己二醇 尿囊素 葡聚糖 提取物 小核菌 煙酰胺 水解 糖膠 乙酯 施用 | ||
本發(fā)明公開了一種蘆薈修護抗炎精華液及制備方法,各原料的重量百分比為:丁二醇5~8%、煙酰胺3~5%、己二醇3~5%、生物糖膠?1 2~4%、葡聚糖1~2%、浮游生物提取物1~2%、月桂氮卓酮1~2%、琥珀酸二乙氧基乙酯0.5~1%、苯氧乙醇0.3~0.8%、水解小核菌膠0.2~0.5%、甘草酸二鉀0.2~0.5%、對羥基苯乙酮0.2~0.5%、尿囊素0.1~0.3%、透明質(zhì)酸鈉0.05~0.1%、EDTA二鈉0.05~0.1%、香精0.01~0.05%,以蘆薈原液補足余量。本發(fā)明在人體皮膚上施用后,具有顯著的修護皮膚細胞和抗炎效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化妝品領(lǐng)域,特別涉及一種蘆薈修護抗炎精華液及制備方法。
背景技術(shù)
蘆薈中含的多糖和多種維生素對人體皮膚有良好的營養(yǎng)、滋潤、增白作用。翠葉蘆薈是最適宜直接美容的蘆薈鮮葉,即庫拉索蘆薈,它具有使皮膚收斂、柔軟化、保濕、消炎、漂白的性能。還有解除硬化、角化、改善傷痕的作用,不僅能防止小皺紋、眼袋、皮膚松弛,還能保持皮膚濕潤、嬌嫩,同時,還可以治療皮膚炎癥,對粉刺、雀斑、痤瘡以及燙傷、刀傷、蟲咬等亦有很好的療效。但如何將蘆薈中的有效成分完全提取并加以有效利用,一直是研究的重點和難點。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種蘆薈修護抗炎精華液及制備方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)難以將蘆薈中的有效成分完全提取并加以有效利用的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,提供如下技術(shù)方案:
一種蘆薈修護抗炎精華液,包括如下原料及重量百分比:丁二醇5~8%、煙酰胺3~5%、己二醇3~5%、生物糖 膠-1 2~4%、葡聚糖1~2%、浮游生物提取物1~2%、月桂氮卓酮1~2%、琥珀酸二乙氧基乙酯0.5~1%、苯氧乙醇0.3~0.8%、水解小核菌膠0.2~0.5%、甘草酸二鉀0.2~0.5%、對羥基苯乙酮 0.2~0.5%、尿囊素0.1~0.3%、透明質(zhì)酸鈉0.05~0.1%、EDTA二鈉0.05~0.1%、香精0.01~0.05%,以蘆薈原液補足余量。
優(yōu)選的,所述蘆薈原液包括如下步驟制備:將新鮮采收的蘆薈葉片浸泡、洗凈、去皮;用蒸汽熱燙;高速均質(zhì)攪拌搗碎機打漿,加入質(zhì)量為蘆薈葉片質(zhì)量0.02%的果膠酶,在40~50℃下水浴處理兩個小時;然后用紗布包裹壓榨取汁進行初過濾;再用活性炭吸附后進行再過濾,即得蘆薈原液;儲存于冰箱保鮮。
優(yōu)選的,所述蒸汽熱燙的時間為3~5分鐘;所述高速均質(zhì)速度為3000~5000 轉(zhuǎn)/分鐘,所述攪拌速度為80~100轉(zhuǎn)/分鐘;所述紗布為200目紗布;所述再過濾為使用2000目壓濾機過濾取汁;所述保鮮溫度為4℃。
一種上述蘆薈修護抗炎精華液的制備方法,包括以下步驟:
(1)稱取質(zhì)量份的蘆薈原液和水解小核菌膠,加熱溶解完全;
(2)稱取質(zhì)量份的丁二醇、煙酰胺、生物糖膠-1、甘草酸二鉀、尿囊素、透明質(zhì)酸鈉、EDTA二鈉等原料,加入體系,高溫攪拌均質(zhì),溶解完全后降溫;
(3)稱取質(zhì)量份的己二醇和對羥基苯乙酮,預(yù)先加熱溶解好再加入體系攪拌均勻;
(4)稱取質(zhì)量份的葡聚糖、浮游生物提取物、月桂氮卓酮、琥珀酸二乙氧基乙酯、苯氧乙醇、香精等原料,在冷卻下來后加入體系攪拌均勻;
(5)取樣送檢,合格后過濾出料。
優(yōu)選的,步驟(1)所述的加熱溫度為75~80℃。
優(yōu)選的,步驟(2)所述的高溫攪拌的溫度為75~80℃,攪拌速度為30~ 50轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為20~30分鐘;所述均質(zhì)速度2500~3000轉(zhuǎn)/分鐘,均質(zhì)時間3~5分鐘。
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