[發(fā)明專利]硒鼓破碎回收裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811190744.9
• 申請(qǐng)日: 2018-10-12
• 公開（公告）號(hào): CN109226198A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王和平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北海市天硌打印耗材有限公司
• 主分類號(hào): B09B3/00
• 分類號(hào): B09B3/00;B02C13/04;B02C18/14;B02C23/10;B08B3/02;B08B3/10;B08B3/14
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369
• 代理人: 靳浩

1.一種硒鼓破碎回收裝置，其特征在于，包括：

搗碎倉(cāng)，其為一水平設(shè)置的長(zhǎng)條形筒體，長(zhǎng)條形筒體的橫截面為圓形；進(jìn)料口Ⅰ，其設(shè)置在靠近搗碎倉(cāng)的一端的側(cè)壁上；出風(fēng)口，其開設(shè)在搗碎倉(cāng)的另一端的端面上；下料口Ⅰ，其開設(shè)在靠近搗碎倉(cāng)的一端的下側(cè)壁上，且所述下料口靠近出風(fēng)口設(shè)置；軸Ⅰ，其沿所述搗碎倉(cāng)的軸向可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置；多個(gè)搗碎錘，其柄端分別鉸接設(shè)置在軸Ⅰ上，且多個(gè)搗碎錘的柄端與軸Ⅰ的鉸接點(diǎn)在所述軸Ⅰ上呈螺旋狀分布，以使得多個(gè)搗碎錘的錘端以鉸接點(diǎn)為圓心隨所述軸Ⅰ的旋轉(zhuǎn)做周向旋轉(zhuǎn)捶打作業(yè)；進(jìn)料管，其下端連通至搗碎倉(cāng)的進(jìn)料口Ⅰ；

鼓風(fēng)機(jī)，其出風(fēng)口端連通至所述搗碎倉(cāng)的進(jìn)料口Ⅰ，且自所述搗碎倉(cāng)的進(jìn)料口Ⅰ向其所述搗碎倉(cāng)內(nèi)不間斷送風(fēng)；

廢粉回收桶，其廢粉進(jìn)口通過(guò)彈性管連通至所述搗碎倉(cāng)的另一端的出風(fēng)口；

水洗倉(cāng)，其設(shè)置在所述搗碎倉(cāng)的下方，且所述水洗倉(cāng)的進(jìn)料口Ⅱ通過(guò)高壓水洗通道連通至所述下料口Ⅰ；所述水洗倉(cāng)為一水平設(shè)置的圓形筒體，所述水洗倉(cāng)還包括軸Ⅱ，其沿所述水洗倉(cāng)的軸線延伸設(shè)置；至少一個(gè)攪拌網(wǎng)，其為一矩形網(wǎng)，至少一個(gè)攪拌網(wǎng)通過(guò)軸Ⅱ可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在水洗倉(cāng)內(nèi)，所述至少一個(gè)攪拌網(wǎng)的網(wǎng)面位于所述水洗倉(cāng)的縱剖面上，且至少一個(gè)攪拌網(wǎng)的大小與水洗倉(cāng)的橫截面的大小相適應(yīng)；下料口Ⅱ與進(jìn)料口Ⅱ分設(shè)在軸Ⅱ的兩側(cè)的所述水洗倉(cāng)的側(cè)壁上，至少一個(gè)攪拌網(wǎng)的旋轉(zhuǎn)軌跡為自進(jìn)料口Ⅱ經(jīng)水洗倉(cāng)底部以及向下料口Ⅱ后再回到進(jìn)料口Ⅱ；且在水平方向上，所述下料口Ⅱ的長(zhǎng)度與軸Ⅱ的長(zhǎng)度相適應(yīng)；出水口，其設(shè)置在所述水洗倉(cāng)的底部，且所述出水口處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)；

破碎倉(cāng)，其為一水平設(shè)置的中空筒體，所述破碎倉(cāng)的一端設(shè)置有進(jìn)料口Ⅲ，進(jìn)料口Ⅲ與下料口Ⅱ連通設(shè)置，所述破碎倉(cāng)內(nèi)水平延伸設(shè)置有螺旋破碎刀，所述破碎倉(cāng)的另一端的下側(cè)壁開設(shè)有下料口Ⅲ；

磁選倉(cāng)，其主體為一水平設(shè)置的中空筒體，所述磁選倉(cāng)的上端壁上設(shè)置有進(jìn)料口Ⅵ，進(jìn)料口Ⅵ與下料口Ⅲ連通；收集斗Ⅰ，其開口銜接設(shè)置在磁選倉(cāng)的主體的正下方，且收集斗Ⅰ的下端開口為下料口Ⅵ；所述磁選倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有磁選輥，所述進(jìn)料口Ⅵ正對(duì)磁選輥的軸線設(shè)置；刮刀，其設(shè)置在磁選輥的正下方，刮刀的前端與磁選輥的輥面滑動(dòng)接觸，且刮刀的前端與磁選輥的軸向的長(zhǎng)度相適應(yīng)；收集斗Ⅱ，其設(shè)置在刮刀的正下方，并位于收集斗Ⅰ的正上方，且收料斗Ⅱ的開口的最大直徑小于所述磁選輥的橫切面直徑，收集斗Ⅱ的下料口V自磁選倉(cāng)的一端延伸出所述磁選倉(cāng)；以及

水循環(huán)桶，其通過(guò)供水管連通至所述廢粉回收桶，所述廢粉回收桶的底部還通過(guò)回水管Ⅰ連通至水循環(huán)桶；所述水洗倉(cāng)的出水口通過(guò)回水管Ⅱ連通至所述水循環(huán)桶；沉淀排出口，其設(shè)置在水循環(huán)桶的底部。

2.如權(quán)利要求1所述的硒鼓破碎回收裝置，其特征在于，所述高壓水洗通道傾斜設(shè)置，且高壓水洗通道還包括多個(gè)高壓水槍，其依次排列設(shè)置在所述高壓水洗通道的上端側(cè)壁上，且多個(gè)高壓水槍的噴水口朝向斜上方設(shè)置。

3.如權(quán)利要求1所述的硒鼓破碎回收裝置，其特征在于，多個(gè)搗碎錘中任一個(gè)搗碎錘的錘端與搗碎倉(cāng)的內(nèi)側(cè)壁之間的距離≤10cm。

4.如權(quán)利要求1所述的硒鼓破碎回收裝置，其特征在于，所述搗碎倉(cāng)、多個(gè)搗碎錘、廢粉回收桶、水洗倉(cāng)、破碎倉(cāng)和磁選倉(cāng)的側(cè)壁及端面均為雙層結(jié)構(gòu)，雙層結(jié)構(gòu)的外層為奧氏體型不銹鋼材質(zhì)，雙層結(jié)構(gòu)的內(nèi)層為丁腈橡膠材質(zhì)；所述磁選輥為如鐵硼磁體材質(zhì)。

5.如權(quán)利要求1所述的硒鼓破碎回收裝置，其特征在于，多個(gè)搗碎錘的錘體外層為丁腈橡膠材質(zhì)，錘體內(nèi)填充鋼珠；多個(gè)搗碎錘的錘柄、所述軸Ⅰ和所述軸Ⅱ?yàn)椴ＡЮw維材質(zhì)。

6.如權(quán)利要求1所述的硒鼓破碎回收裝置，其特征在于，相鄰兩個(gè)搗碎錘的鉸接點(diǎn)之間的距離為10-15cm。

7.如權(quán)利要求1所述的硒鼓破碎回收裝置，其特征在于，所述廢粉回收桶的底部還通過(guò)回水管Ⅰ連通至所述水循環(huán)桶的底部；所述供水管的一端伸入所述水循環(huán)桶的水體內(nèi)，且所述供水管的一端與所述水循環(huán)桶的水體底部的沉淀層的距離至少為10cm。

8.如權(quán)利要求1所述的硒鼓破碎回收裝置，其特征在于，所述水循環(huán)桶的底部為向下突起的弧形結(jié)構(gòu)。