[發(fā)明專利]一種固態(tài)碳質(zhì)材料的除灰方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811190698.2 | 申請日： | 2018-10-12 |
| 公開（公告）號： | CN111040819B | 公開（公告）日： | 2021-08-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 趙利軍;李文華;陳愛國;靳凡;姜曉琳;劉匯東;肖永豐 | 申請（專利權(quán)）人： | 國家能源投資集團有限責任公司;北京低碳清潔能源研究院 |
| 主分類號： | C10L5/04 | 分類號： | C10L5/04 |
| 代理公司： | 北京聿宏知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11372 | 代理人： | 吳大建 |
| 地址： | 100011 北*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 固態(tài) 材料 方法 | ||
1.一種固態(tài)碳質(zhì)材料的除灰方法，其特征在于，包括：
S1)將待處理固態(tài)碳質(zhì)材料破碎至小于5mm，在捏合作用下將堿的亞熔鹽介質(zhì)和待處理固態(tài)碳質(zhì)材料混合，加熱，使得堿與所述待處理固態(tài)碳質(zhì)材料中的灰分在所述堿的亞熔鹽介質(zhì)中發(fā)生反應(yīng)，對反應(yīng)后的混合漿液進行固液分離，獲得第一固體產(chǎn)物和堿處理液，其中，在所述堿的亞熔鹽介質(zhì)中，所述堿的質(zhì)量分數(shù)大于等于50％；所述反應(yīng)的溫度為100-200℃，壓力為常壓，時間為0.5-9h；
S2)采用酸液與所述第一固體產(chǎn)物以逆流接觸的方式進行n次酸洗處理，并再次進行固液分離，獲得第二固體產(chǎn)物和酸洗液；其中，n大于等于2；所述第二固體產(chǎn)物中灰分的質(zhì)量分數(shù)小于等于1％；所述第二固體產(chǎn)物的收率大于等于95％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固態(tài)碳質(zhì)材料的除灰方法，其特征在于，
所述堿與所述待處理固態(tài)碳質(zhì)材料的質(zhì)量比介于0.1-2:1之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固態(tài)碳質(zhì)材料的除灰方法，其特征在于，
對反應(yīng)后的混合漿液進行固液分離之前，所述除灰方法還包括：
采用加水稀釋的方法對所述反應(yīng)后的混合漿液進行降溫。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固態(tài)碳質(zhì)材料的除灰方法，其特征在于，
所述降溫后的溫度為10-99℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固態(tài)碳質(zhì)材料的除灰方法，其特征在于，
所述降溫的時間小于等于3h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固態(tài)碳質(zhì)材料的除灰方法，其特征在于，
采用所述酸液與所述第一固體產(chǎn)物以逆流接觸的方式進行n次酸洗處理，具體包括：
采用第i次酸洗處理所獲得的酸洗液，對第i-1次酸洗處理后獲得的固體產(chǎn)物進行酸洗處理，并且采用第二次酸洗處理后獲得的酸洗液對所述第一固體產(chǎn)物進行酸洗處理，其中，所述i為大于等于2小于等于n的自然數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固態(tài)碳質(zhì)材料的除灰方法，其特征在于，
所述第二固體產(chǎn)物中灰分的質(zhì)量分數(shù)小于等于0.2％。
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