[發(fā)明專利]一種復(fù)合材料小型管狀零件的成型工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811190675.1
• 申請日: 2018-10-12
• 公開（公告）號: CN109591315A
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龔凱倫;趙長江;閔捷;王強
• 申請（專利權(quán)）人: 江西昌河航空工業(yè)有限公司
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34;B29C33/60;B29L23/00
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 俞曉祥

本發(fā)明屬于復(fù)合材料制造領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合材料小型管狀零件的成型工藝。小型管狀零件的模具一般為整體，鋪層包覆在模具外表面，經(jīng)過預(yù)抽與固化過程后會緊緊粘在模體外表面，目前僅依靠模體分段脫模以脫離。本發(fā)明提出了一種復(fù)合材料小型管狀零件的成型工藝，首先在模具基體表面粘貼一層厚度為不大于0.1mm的銅箔，之后在銅箔表面涂覆脫模劑，待脫模劑晾干之后鋪貼復(fù)合材料，固化成型后將管狀零件從模具基體取下并剝離銅箔。通過改善模體表面的粗糙度，有利于零件成型后的脫模。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于復(fù)合材料制造領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合材料小型管狀零件的成型工藝。

背景技術(shù)

復(fù)合材料小型管狀零件與大型管梁零件結(jié)構(gòu)相似，但在模具設(shè)計上有明顯差異，大型管梁零件模具一般為上下分模結(jié)構(gòu)，零件鋪層時，在上下半模鋪覆好后合模，零件脫模時將模具上下模體脫開。而小型管狀零件模具一般為整體，其外形與零件內(nèi)表面一致，零件鋪層時，鋪層包覆在模體外表面，零件在經(jīng)過預(yù)抽與固化過程后會緊緊粘在模體外表面，目前僅依靠模體分段脫模以脫離。

發(fā)明內(nèi)容

針對以上問題，本發(fā)明提出了一種復(fù)合材料小型管狀零件的成型工藝，克服脫模困難的問題。

一種復(fù)合材料小型管狀零件的成型工藝，首先在模具基體表面粘貼一層厚度為不大于0.1mm的銅箔，之后在銅箔表面涂覆脫模劑，待脫模劑晾干之后鋪貼復(fù)合材料，固化成型后將管狀零件從模具基體取下并剝離銅箔。

所述銅箔的厚度為0.1mm。

在所述模具基體的端面上還具有拉環(huán)。

所述銅箔通過高溫膠帶粘貼在模具基體上。

有益效果：采用本發(fā)明的成型工藝，通過改善模體表面的粗糙度，有利于零件成型后的脫模。

附圖說明

圖1是管狀零件在模具上的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

操作時，在模具基體1外表面先鋪貼一層表面光滑且薄的銅箔2，銅箔2的表面光滑，厚度為0.1mm，用高溫膠帶與模具基體1粘貼在一起，然后在銅箔2的外表面施加脫模劑，待脫模劑晾干后，送入操作間完成管狀零件4的鋪層。待管狀零件4固化后，從模具基體1上脫出，再將銅箔2從管狀零件4表面剝離。