[發明專利]一種改善帶鋼表面質量的方法

在審

• 申請號: 201811190436.6
• 申請日: 2018-10-12
• 公開（公告）號: CN111036695A
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 甘元有
• 申請（專利權）人: 山西建龍實業有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02;B21B45/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種改善帶鋼表面質量的方法，包括除鱗機，所述除鱗機上設有除鱗集管，所述除鱗集管和所述除鱗機固定連接，所述除鱗集管的前方設有鐵鏈，所述鐵鏈和所述除鱗機固定連接，所述鐵鏈的下方設有傳送輥，所述傳送輥的底部和所述除鱗機固定連接，所述傳送輥的前方設有壓縮氣源閥；在除鱗機除鱗工序后新增一組高壓的壓縮空氣吹掃裝置對板坯表面進行吹掃，將高壓水破碎后的熱軋帶鋼板坯氧化鐵皮進行第二次進行清理和清掃，如此板坯表面不會滯留任何氧化鐵皮碎渣，避免了后續加工過程中將碎渣壓入帶鋼的表面，壓縮氣體清掃的方式較其他的清掃方式具有清潔、無異味、不損傷板坯表面的優點。

技術領域

本發明屬于熱軋帶鋼技術領域，具體涉及一種改善帶鋼表面質量的方法。

背景技術

熱軋帶鋼所用的板坯在加熱爐需要加熱到1200-1250℃，從加熱爐出來后的板坯經過除鱗機去除板坯上下表面的氧化鐵皮，目前除鱗機僅能夠對板坯表面的氧化鐵皮進行破碎，殘存的氧化鐵皮仍還在板坯表面，后續經過軋制后帶鋼的表面存在厚厚的一層氧化鐵皮，表面質量較差，帶鋼用戶異議較多，客戶抱怨極大；現有的熱軋帶鋼在進行除鱗后表面殘存有氧化鐵皮，缺乏合適的清理裝置對氧化鐵皮進行清理，導致熱軋帶鋼的板坯在后續生產時表面存在厚厚的一層氧化鐵皮，表面質量較差。

發明內容

本發明的目的在于提供一種改善帶鋼表面質量的方法，以解決上述背景技術中提出現有的熱軋帶鋼在進行除鱗后表面殘存有氧化鐵皮，缺乏合適的清理裝置對氧化鐵皮進行清理，導致熱軋帶鋼的板坯在后續生產時表面存在厚厚的一層氧化鐵皮，表面質量較差的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種改善帶鋼表面質量的方法，包括除鱗機，所述除鱗機上設有除鱗集管，所述除鱗集管和所述除鱗機固定連接，所述除鱗集管的前方設有鐵鏈，所述鐵鏈和所述除鱗機固定連接，所述鐵鏈的下方設有傳送輥，所述傳送輥的底部和所述除鱗機固定連接，所述傳送輥的前方設有壓縮氣源閥，所述壓縮氣源閥的輸出端設有氣體管道，所述氣體管道和所述壓縮氣源閥固定連接，所述氣體管道的頂部設有吹掃裝置，所述吹掃裝置的頂部設有管道連接卡板，所述氣體管道和所述吹掃裝置通過所述管道連接卡板固定連接，所述吹掃裝置的底部設有噴嘴，所述噴嘴和所述吹掃裝置固定連接。

優選的，所述改善帶鋼表面質量的方法包括如下步驟:步驟一，板坯的上料，將板坯通過所述傳送輥進行輸送；步驟二，氧化鐵皮的破碎，通過所述除鱗機內的所述除鱗集管和所述鐵鏈對板坯表面的氧化鐵皮進行高壓水破碎；步驟三，氧化鐵皮殘渣的祛除，開啟所述壓縮氣源閥，所述氣體管道連接的壓縮氣源通過所述吹掃裝置吹掃板坯上的氧化鐵皮碎渣。

優選的，所述壓縮氣源閥安裝在所述傳送輥的一側，所述壓縮氣源閥連接的所述氣體管道高度高于所述傳送輥，所述氣體管道與所述除鱗機之間設有管道支柱，所述氣體管道和所述除鱗機通過所述管道支柱固定連接。

優選的，所述吹掃裝置的數量可以為三個，且三個所述吹掃裝置均安裝在所述氣體管道上，三個所述吹掃裝置對應排列在所述傳送輥的上方。

優選的，所述傳送輥的寬度大于450CM，可以運輸165X450CM或165X400CM的板坯。

優選的，所述鐵鏈數量為兩組，且兩組所述鐵鏈對應安裝在沿所述傳送輥前進方向上所述除鱗集管的前后兩方。

優選的，所述壓縮氣源閥和所述氣體管道的連接處設有密封墊，所述密封墊對應安裝在所述壓縮氣源閥的進氣端和出氣端。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：在除鱗機除鱗工序后新增一組高壓的壓縮空氣吹掃裝置對板坯表面進行吹掃，將高壓水破碎后的熱軋帶鋼板坯氧化鐵皮進行第二次進行清理和清掃，如此板坯表面不會滯留任何氧化鐵皮碎渣，避免了后續加工過程中將碎渣壓入帶鋼的表面，壓縮氣體清掃的方式較其他的清掃方式具有清潔、無異味、不損傷板坯表面的優點。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；