[發明專利]一種耐拉伸的紡織纖維及其制作方法

在審

• 申請號: 201811190431.3
• 申請日: 2018-10-12
• 公開（公告）號: CN109252265A
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 徐林;劉盛國;金宗文
• 申請（專利權）人: 滁州霞客環保色紡有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/36;D02G3/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種耐拉伸的紡織纖維及其制作方法，其紡織纖維，包括兩個以上規格相同的纖維體，多個所述纖維體的相對一側接觸面之間擠壓有交聯劑，所述纖維體包括外包衣、填料層、腈綸單體和變形構架，且腈綸單體分布在變形構架的外壁上，其紡織纖維的制作方法，包括以下步驟，原料制備：將變形構架和外包衣、填料層、腈綸單體依照成分進行制備，變形構架中的聚氨酯彈性體和石墨烯的含量比為1:50，腈綸單體中的聚丙烯腈和固化劑含量比為1:1.5。本發明在腈綸基礎上，內部搭建變形構架維持穩定性和導熱性，面料透氣和包裹性都較為舒適，外部上通過填料和外包保證整體的交聯穩定性，在紡織纖維編織時更加緊湊。

技術領域

本發明涉及紡織纖維技術領域，尤其涉及一種耐拉伸的紡織纖維及其制作方法。

背景技術

中國是紡織品生產和出口的大國，中國紡織行業自身經過多年的發展，競爭優勢十分明顯，具備世界上最完整的產業鏈，最高的加工配套水平，紡織纖維是一種長度比直徑大上千倍的細長柔韌性物質，大多數是有機高分子化合物，少數是無機化合物。現有的紡織纖維的耐拉伸性還有可發掘的空間，面料難以在厚度和強度之間很好的結合，強度大的面料一般相對比較厚，相對較薄的面料一般強度比較差，而且生產工藝中只能通過天然纖維或者人工纖維生產，工藝復雜，耐拉伸性質滿足的同時不能滿足常用的紡織使用。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種耐拉伸的紡織纖維及其制作方法。

本發明提出的一種耐拉伸的紡織纖維，包括兩個以上規格相同的纖維體，多個所述纖維體的相對一側接觸面之間擠壓有交聯劑，所述纖維體包括外包衣、填料層、腈綸單體和變形構架，且腈綸單體分布在變形構架的外壁上，腈綸單體的截面結構為腰圓形、啞鈴形或鋸齒形，所述填料層包裹在腈綸單體和變形構架的外壁上，所述填料層包裹在外包衣的內壁上，且外包衣的外壁上開有孔槽，交聯劑吸附在孔槽的內壁上。

優選地，所述變形構架由聚氨酯彈性體和石墨烯制成，且聚氨酯彈性體通過變形壓合在石墨烯蜂窩狀構架內，變形構架的耐拉伸性和導熱性提高。

優選地，所述腈綸單體有聚丙烯腈和固化劑制成，且聚丙烯腈的相對一側外壁之間通過固定劑包裹相互連接。

優選地，所述填料層由碳酸鈣、滑石粉、高嶺土中的一種或多種制成，且填料層中分布有載銀抗菌母粒、載銅抗菌母粒、載鋅抗菌母粒、載鍺抗菌母粒中的一種或者多種抗菌粒子。

優選地，所述外包衣由蠶絲抽絲變性體制成，且蠶絲抽絲變性體通過混編分布在纖維體在外壁上。

一種耐拉伸的紡織纖維的制作方法，包括以下步驟：

S1：原料制備：將變形構架和外包衣、填料層、腈綸單體依照成分進行制備，變形構架中的聚氨酯彈性體和石墨烯的含量比為1:50，腈綸單體中的聚丙烯腈和固化劑含量比為1:1.5；

S2：纖維體制備：根據結構，按照外包衣、填料層、腈綸單體和變形構架由外向內的進行包覆和整合，使整個纖維體的結構穩定；

S3：交聯劑壓合成型：多個纖維體的相對一側接觸面之間擠壓有交聯劑，交聯劑將整體的紡織纖維混編結構維持，內部的穩定性、耐拉伸性和導熱性通過變形構架實現，外部通過交聯劑壓合成型實現；

S4：拉伸繞卷：交聯劑和纖維體壓合成型成絲狀后，經第一羅拉、止捻器、熱箱、冷卻板、假捻器、第二羅拉、第三羅拉、上油及卷繞裝置后，制得耐拉伸纖維；

S5：檢驗成品：對耐拉伸纖維進行強度拉伸測試和纖維親膚性能測試，對纖維的耐拉伸性能和纖維的親膚性能進行測試，保證出廠時能滿足編織標準。

本發明中的有益效果為：