[發明專利]水性丙烯酸樹脂防銹絕緣涂料及其制備方法

在審

• 申請號: 201811190280.1
• 申請日: 2018-10-12
• 公開（公告）號: CN109233500A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 長沙小如信息科技有限公司
• 主分類號: C09D133/00
• 分類號: C09D133/00;C09D163/00;C09D183/07;C09D5/08;C09D5/25
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種水性丙烯酸樹脂防銹絕緣涂料及其制備方法，其中，包括以下步驟：1)在引發劑存在的條件下，將八甲基環四硅氧烷和二乙烯基四甲基二硅氧烷于氮氣環境下混合并置于溫度為100?170℃的條件下反應，得到預混物X1；2)在溶劑存在的條件下，將環氧樹脂和預混物X1與改性促進劑攪拌混合，制得改性環氧樹脂X2；3)將水性丙烯酸樹脂、改性環氧樹脂X2、填料、偶氮二異丁腈和水混合后研磨，制得水性丙烯酸樹脂防銹絕緣涂料；其中，所述填料至少包括碳酸鈣和磷酸鋅。實現了良好的耐水耐銹蝕等性能。

技術領域

本發明涉及水性丙烯酸樹脂涂料領域，特別地，涉及一種水性丙烯酸樹脂防銹絕緣涂料及其制備方法。

背景技術

水性丙烯酸樹脂涂料作為一種水性涂料，其相較于傳統溶劑型涂料而言，其不使用大量的有機溶劑，因而具有價低、安全性高等優點，且對于環境的友好度更高，同時，其也具有較好的絕緣性能，因此使其能夠被廣泛應用于多個領域中。但因其流平性較差，使其在涂覆后容易出現爆孔，且粘度難以得到有效控制，從而難以具有較好的粘附性。同時，在實際使用時，往往因其長期經水浸泡后容易出現起泡、脫落等問題，也使得其防銹蝕性能較差。

發明內容

本發明目的在于提供一種水性丙烯酸樹脂防銹絕緣涂料及其制備方法，以解決水性丙烯酸樹脂涂料耐水性能較差，在實際使用時容易出現銹蝕，且粘附性能不夠穩定，極易造成在涂覆于片材表面后出現起泡等問題。

為實現上述目的，本發明提供了一種水性丙烯酸樹脂防銹絕緣涂料的制備方法，其中，包括以下步驟：

1)在引發劑存在的條件下，將八甲基環四硅氧烷和二乙烯基四甲基二硅氧烷于氮氣環境下混合并置于溫度為100-170℃的條件下反應，得到預混物X1；

2)在溶劑存在的條件下，將環氧樹脂和預混物X1與改性促進劑攪拌混合，制得改性環氧樹脂X2；

3)將水性丙烯酸樹脂、改性環氧樹脂X2、填料、偶氮二異丁腈和水混合后研磨，制得水性丙烯酸樹脂防銹絕緣涂料；

其中，所述填料至少包括碳酸鈣和磷酸鋅。

作為優選的，步驟1)中，所述引發劑為四甲基氫氧化銨。

作為優選的，步驟1)中，混合過程包括：在氮氣環境下，將八甲基環四硅氧烷和引發劑置于溫度為50-60℃的條件下攪拌混合1-2h后，加入二乙烯基四甲基二硅氧烷于70-80℃的條件下攪拌混合0.5-1h后，升溫至100-170℃攪拌混合3-5h。

作為優選的，步驟1)中，以1mL的引發劑為基準，八甲基環四硅氧烷的用量為800-1100mL，二乙烯基四甲基二硅氧烷的用量為700-1000mL。

作為優選的，步驟2)中，所述溶劑為環己酮；所述改性促進劑為鈦酸正四丁酯。

作為優選的，步驟2)中，以10mL的溶劑為基準，環氧樹脂的用量為5-20g，預混物X1的用量為3-8g，改性促進劑的用量為0.2-1mL。

作為優選的，步驟2)中攪拌混合過程為在溫度為150-170℃的條件下進行。

作為優選的，步驟3)中，以100g的水性丙烯酸樹脂為基準，改性環氧樹脂X2的用量為30-50g，填料的用量為10-20g，偶氮二異丁腈的用量為2-5g，水的用量為30-50mL。

作為優選的，填料還包括納米二氧化鈦。

還提供了一種水性丙烯酸樹脂防銹絕緣涂料，其中，所述水性丙烯酸樹脂防銹絕緣涂料根據上述所述的制備方法制得。