[發明專利]一種顏料組合物裝置

在審

• 申請號: 201811189339.5
• 申請日: 2018-10-12
• 公開（公告）號: CN109126585A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 方新剛
• 申請（專利權）人: 方新剛
• 主分類號: B01F13/04
• 分類號: B01F13/04;B01F13/10;B01F15/00;B01F15/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種顏料組合物裝置，包括固定底板，所述固定底板的上端面中間位置處設置有一轉動槽，所述轉動槽的內部設置有一轉動板，所述轉動板的上端面處圓周分布有三個相同的裝料殼體，所述固定殼體內部的左側與左后方裝料殼體對應的位置處設置有一開口向下的剪切空間，所述固定殼體內部的右側與右后方裝料殼體對應的位置處設置有一開口向下的打漿空間。本發明工作中，通過裝料殼體的轉動交換位置，實現生產線式加工，剪切與打漿能夠同時進行，節省時間，加工過程中，吸熱管吸收剪切空間內剪切時產生的大量熱量，并將熱量傳遞至散熱管，從而滿足打漿空間內打漿過程中的溫度需求，增加了能源的利用率，降低了生產成本。

技術領域

本發明涉及顏料化工領域,具體為一種顏料組合物裝置。

背景技術

銅酞菁由于其特殊的化學結構，使其具有優異的耐熱性、耐候性、耐酸堿性、耐化學品和有機溶劑等性能，是一種用途廣泛的有機中間體，被大量用于有機顏料及染料的生產中，銅酞菁主要用于藍色和綠色顏料以及酞菁染料的生產，酞菁藍顏料組合物，由于其價廉物美，應用廣泛，尤其在涂料、印刷油墨、橡膠、塑料、色母粒等行業應用最廣，在生產酞菁藍顏料組合物的過程中都需要顏料化這一工序，目前常用的顏料化工藝使球磨法，由于球磨機操作簡單，投產快，但是只能合成粗品，生產效率低、噪音大、粉塵大、單機產量小、產品一致性差、設備維修費用高等確缺點，而隨著科技的發展，新的工藝也被研發出來，通過捏合法加工，但是目前也存在較多的問題，設備龐大而復雜，操作要求高，投料時間長，影響捏合機的生產能力和效率，頻繁加料的過程中需要不停地停機、重啟，極易使電機跳閘且損壞電器設備而出事故。

發明內容

本發明的目的在于提供一種顏料組合物裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種顏料組合物裝置，包括固定底板，所述固定底板的上端面中間位置處設置有一轉動槽，所述轉動槽的內部設置有一轉動板，所述轉動槽的下端壁內部設置有一轉動空間，所述轉動空間內部固定設置有一轉動電機，所述轉動電機的上端動力連接有一轉動軸，所述轉動軸的上端穿過轉動空間的上端壁且固定連接在轉動板下端面的中間位置處，所述轉動板的上端面處圓周分布有三個相同的裝料殼體，所述裝料殼體的內部均設置有一開口向上的裝料空間，所述裝料空間遠離轉動板圓心的一端端壁內部均設置有一開口向下的限位孔，所述限位孔內均設置有一限位桿，所述限位桿的下端均穿出限位孔且與轉動板的上端面固定連接，所述裝料空間靠近轉動板圓心的一端端壁內部均設置有一螺紋孔，所述螺紋孔內均設置有一向下延伸的螺紋桿，所述轉動板內部與螺紋桿對應的位置處均設置有一動力空間，所述動力空間的內部均固定設置有一升降電機，螺紋桿的下端均穿過動力空間的上端壁且與升降電機動力連接，所述固定底板上方的后側設置有一固定殼體，所固定殼體通過其下端面四角處的支撐桿與固定底板固定連接，所述固定殼體內部的左側與左后方裝料殼體對應的位置處設置有一開口向下的剪切空間，所述固定殼體內部的右側與右后方裝料殼體對應的位置處設置有一開口向下的打漿空間，所述剪切空間的上端壁處貫穿設置有一加料孔，所述加料孔連通剪切空間與外界空間，且所述加料孔內部的上下兩側分別設置有第一閥門與第二閥門，所述打漿空間的上端壁處貫穿設置有一加水孔，所述加水孔連通打漿空間和外界空間，且所述加水孔內部設置有一保溫閥，所述固定殼體內部的上側設置有一傳動空間，所述傳動空間的上端壁處設置有一驅動空間，所述驅動空間的內部固定設置有一驅動電機，所述驅動電機的下端動力連接有一驅動軸，所述驅動軸的下端穿過驅動空間的下端壁且與傳動空間的下端壁轉動式固定連接，所述驅動軸位于傳動空間內的軸體上固定套裝有一驅動帶輪，所述傳動空間內部左側與剪切空間對應的位置處轉動式設置有一向下延伸的第一轉軸，所述剪切空間上端壁與第一轉軸對應的位置處固定設置有一支撐軸，所述支撐軸內部設置有一上下貫穿的支撐孔，所述第一轉軸的下端貫穿支撐孔，且所述第一轉軸的下端圓周均布有多個第一剪切桿，所述支撐軸軸體的上側設置有一環形連接槽，所述環形連接槽內轉動式設置有一環形連接塊，所述第一剪切桿的上端圓周分布在環形連接塊的環形端面上，所述支撐軸的軸體上轉動式套裝有一轉動套筒，所述轉動套筒的環形端面上圓周分布有多個第二剪切桿，所述第一轉軸位于支撐孔內的軸體上固定套裝有一轉動齒輪，所述支撐孔內壁與轉動齒輪對應的位置處設置有一向左延伸的傳動槽，所述傳動槽內部的左側轉動式設置有一傳動齒輪，所述傳動齒輪的右端與轉動齒輪嚙合傳動連接，所述傳動齒輪的左端穿出傳動槽且與轉動套筒的內壁嚙合傳動連接，所述傳動空間內部右側與打漿空間對應的位置處轉動式設置有一向下延伸的第二轉軸，所述第二轉軸的下端穿過傳動空間的下端壁且延伸進入打漿空間，所述第二轉軸位于打漿空間內的軸體上圓周均布有多個攪拌桿，所述第一轉軸位于傳動空間內的軸體上固定套裝有第一帶輪，所述第二轉軸位于傳動空間內的軸體上固定套裝有第二帶輪，所述第一帶輪、第二帶輪及驅動帶輪之間通過一傳動皮帶傳動配合連接。