[發(fā)明專利]釹鐵硼稀土合金原料加工方法及其裝置

有效

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• 申請日: 2018-10-12
• 公開（公告）號: CN109079148B
• 公開（公告）日: 2023-09-22
• 發(fā)明（設計）人: 何小麗;高曉山;李蕾;張德文
• 申請（專利權）人: 北方稀土（安徽）永磁科技有限公司
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04;H01F1/057;H01F41/02;B03C1/30
• 代理公司: 合肥東信智谷知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 34143
• 代理人: 王學勇

本發(fā)明涉及釹鐵硼稀土合金原料加工方法及其裝置，釹鐵硼稀土合金原料加工裝置包括研磨裝置、分離裝置、研磨液暫存裝置，研磨裝置包括研缽、研磨盤、位于研缽外部的第一離心泵，研磨盤包括半球狀的研磨部、圓臺狀連接部和豎直的轉軸。本發(fā)明利用研磨裝置來對釹鐵硼稀土合金原料進行研磨加工得到所需規(guī)格的粒料，加工過程中通過研磨液來避免釹鐵硼稀土合金原料被氧化；利用分離裝置來將粒料與研磨液分離，分離后的研磨液在研磨液暫存裝置中暫存，研磨液暫存裝置中的研磨液還可回流到研磨裝置中重復利用，這有利于降低加工成本，同時，粒料分離操作簡單，實施效果好。

技術領域

本發(fā)明涉及一種釹鐵硼稀土合金原料加工方法及其裝置，屬于稀土材料加工技術領域。

背景技術

稀土永磁材料釹鐵硼是一種重要的磁性材料，其具有優(yōu)異的磁性能而被稱為“磁王”，廣泛地運用在在現(xiàn)代工業(yè)和電子技術中。在釹鐵硼生產(chǎn)制造中，先冶煉制成釹鐵硼稀土合金碎片，再將釹鐵硼稀土合金碎片加工制成粉體，最后將釹鐵硼稀土合金粉體聚集成型，然后進行燒結，最后再切割成所需尺寸即完成。

在釹鐵硼稀土合金碎片的制作過程中，通常先將各原材料冶煉成液態(tài)合金液，再經(jīng)過精煉、冷卻降溫形成大片的合金片，然后通過兩個相互配合的破碎輥對合金片進行破碎即得到碎塊狀的釹鐵硼稀土合金碎片。釹鐵硼稀土合金碎片由于易被氧化，在將其加工成粉末的過程中易被氧化，從而導致成品質(zhì)量下降。目前，普遍使用的稀土合金粉末加工方法是采用真空球磨機或有惰性氣體保護的球磨機，將碎塊狀的稀土合金原料放入密閉的球磨機滾筒并抽成真空或通入惰性氣體后進行研磨，研磨后粉末篩分也須在保護氣氛下進行，由于維持長時間的真空環(huán)境或者持續(xù)采用保護氣來隔絕氧氣，這使得研磨的成本非常高，并且設備操作復雜，研磨后的粉體分離操作也困難。因此，急需一種設備成本低、操作簡單或粉碎后易分離的設備來加工釹鐵硼稀土合金原料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供了釹鐵硼稀土合金原料加工方法及其裝置，具體技術方案如下：

釹鐵硼稀土合金原料加工裝置，包括研磨裝置和分離裝置，所述研磨裝置包括研缽、研磨盤、位于研缽外部的第一離心泵，所述研缽的頂部設置有研磨槽，所述研磨槽包括圓柱狀上半槽和半球狀下半槽，所述下半槽的槽口與上半槽的下端連通，所述下半槽的槽底中央設置有圓柱狀凸柱，所述凸柱的下部與下半槽的槽底之間通過圓弧過渡，所述凸柱的中央設置有通孔，所述凸柱的側壁設置有多條開口槽，所述開口槽的上端延伸至凸柱的上端，所述開口槽的下端延伸至下半槽的槽底；所述研磨盤包括半球狀的研磨部、圓臺狀連接部和豎直的轉軸，所述研磨部設置在下半槽的內(nèi)部且研磨部的平面端朝上，所述研磨部的球面端設置有與凸柱相適配的盲孔，所述研磨部的球面端與下半槽的內(nèi)壁之間設置有研磨球，所述連接部的大端與研磨部的平面端固定連接，所述轉軸的下端與連接部的小端固定連接；所述研磨槽的內(nèi)部盛有將研磨球完全浸沒的研磨液，所述第一離心泵的輸入端與下半槽的內(nèi)腔通過通孔連通；所述分離裝置包括鐵筒，所述鐵筒的下端設置有排料閥，所述排料閥的輸入端與鐵筒的內(nèi)腔連通，所述鐵筒的上端設置有第二離心泵，所述第二離心泵的輸入端與鐵筒的內(nèi)腔連通，所述鐵筒的側壁設置有進料孔，所述第一離心泵的輸出端與進料孔連通，所述鐵筒的內(nèi)部交錯設置有斜鐵板，所述斜鐵板的上端與鐵筒的內(nèi)壁固定連接，所述斜鐵板均設置在進料孔的上方，所述鐵筒的外側壁固設有第一電磁鐵。

作為上述技術方案的改進，所述研磨裝置的外部設置有研磨液暫存裝置，所述研磨液暫存裝置包括鐵槽、固設在鐵槽外部的第二電磁鐵、第三離心泵、排液閥，所述第二離心泵的輸出端與鐵槽的內(nèi)腔連通，所述第三離心泵的輸入端與鐵槽的內(nèi)腔連通，所述排液閥的輸入端與第三離心泵的輸出端連通，所述排液閥的輸出端與上半槽連通。

作為上述技術方案的改進，所述下半槽的直徑等于上半槽的直徑。

作為上述技術方案的改進，所述研磨部的直徑等于連接部大端的直徑。

作為上述技術方案的改進，所述凸柱與盲孔之間為間隙配合。

作為上述技術方案的改進，所述研缽的底部固設有多個支撐柱。