[發(fā)明專利]一種流水線可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式曲軸型箱體在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811188033.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110939526A | 公開(公告)日: | 2020-03-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫榮乾;孫孝騫 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇恒悅機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | F02F7/00 | 分類號(hào): | F02F7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 224051 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 流水線 自動(dòng) 翻轉(zhuǎn) 曲軸 箱體 | ||
本發(fā)明公開了一種流水線可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式曲軸型箱體,包括連接盤、第一通孔和第二齒盤,所述連接盤的上表面左側(cè)邊緣焊接連接有第一安裝塊,所述第一安裝塊和第二安裝塊上均對(duì)稱預(yù)留設(shè)置有第一安裝孔,所述第一連接管的上端焊接連接有固定塊,所述第一通孔位于固定塊的內(nèi)部中間,所述連接盤的下表面左側(cè)貫穿連接有第二連接管,所述外環(huán)塊的內(nèi)側(cè)中間預(yù)留設(shè)置有第二通孔,所述連接盤的內(nèi)部中間活動(dòng)安裝連接有第一齒盤,所述第二齒盤位于第一齒盤的上端,所述第二齒盤的中間預(yù)留設(shè)置有凸輪軸孔片。該流水線可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式曲軸型箱體,方便自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)進(jìn)行加工,外形結(jié)構(gòu)簡單,制造成本和難度較低,方便安裝曲軸和凸軸,設(shè)置有散熱裝置。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及曲軸型箱體相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,特別是:一種流水線可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式曲軸型箱體。
背景技術(shù)
曲軸箱是一種典型的箱體零件,它的作用是容納和支撐其內(nèi)的所有零部件,保證它們之間的正確位置,使彼此之間能協(xié)調(diào)的運(yùn)轉(zhuǎn)和工作,氣缸體下部用來安裝曲軸的部位稱為曲軸箱,曲軸箱分上曲軸箱和下曲軸箱,上曲軸箱與氣缸體鑄成一體,下曲軸箱用來貯存潤滑油,并封閉上曲軸箱,故又稱油底殼圖,氣缸體和曲軸箱通常鑄成一體,稱為氣缸體曲軸箱,這種氣缸體是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中比較通用的結(jié)構(gòu),此種結(jié)構(gòu)形式的剛度與強(qiáng)度較好,制造工藝簡單,發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝也比較方便。
一般的流水線翻轉(zhuǎn)式曲軸型箱體不方便自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)進(jìn)行加工,外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使得制造成本和難度較高,不方便安裝曲軸和凸軸,沒有較好的散熱裝置,且融合的不夠合理,因此,我們提出一種流水線可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式曲軸型箱體,以便于解決上述中提出的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種流水線可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式曲軸型箱體,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的流水線可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式曲軸型箱體不方便自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)進(jìn)行加工,外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使得制造成本和難度較高,不方便安裝曲軸和凸軸,沒有較好的散熱裝置,且融合的不夠合理的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種流水線可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式曲軸型箱體,包括連接盤、第一通孔和第二齒盤,所述連接盤的上表面左側(cè)邊緣焊接連接有第一安裝塊,且連接盤的上表面右側(cè)邊緣前后對(duì)稱設(shè)置有第二安裝塊,所述第一安裝塊和第二安裝塊上均對(duì)稱預(yù)留設(shè)置有第一安裝孔,且連接盤的上表面右側(cè)貫穿連接有第一連接管,并且第一連接管位于第二安裝塊之間,所述第一連接管的上端焊接連接有固定塊,且固定塊的四角均預(yù)留設(shè)置有第二安裝孔,所述第一通孔位于固定塊的內(nèi)部中間,所述連接盤的下表面左側(cè)貫穿連接有第二連接管,且第二連接管的下端焊接連接有外環(huán)塊,所述外環(huán)塊的內(nèi)側(cè)中間預(yù)留設(shè)置有第二通孔,所述連接盤的內(nèi)部中間活動(dòng)安裝連接有第一齒盤,且第一齒盤的中心預(yù)留設(shè)置有曲軸孔,所述第二齒盤位于第一齒盤的上端,且第二齒盤活動(dòng)安裝連接在連接盤的內(nèi)部,所述第二齒盤的中間預(yù)留設(shè)置有凸輪軸孔,所述連接盤的內(nèi)部左側(cè)固定安裝有散熱片,且散熱片的內(nèi)部設(shè)置有冷卻風(fēng)道。
優(yōu)選的,所述連接盤呈正八邊形結(jié)構(gòu),且連接盤、第一連接管和第二連接管構(gòu)成焊接一體化結(jié)構(gòu),并且連接盤、第一連接管和第二連接管構(gòu)成“Z”字型結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述第二安裝塊關(guān)于連接盤的中軸線對(duì)稱設(shè)置有2組,且第二安裝塊與第一安裝塊的外邊緣均緊密貼合在連接盤的外邊緣,并且第二安裝塊和第一安裝塊的外表面與連接盤的外邊緣表面相互平行設(shè)置。
優(yōu)選的,所述固定塊呈正方形結(jié)構(gòu),且固定塊的外邊緣表面與連接盤的外表面相互平行設(shè)置,并且固定塊的邊長尺寸與連接盤的邊長尺寸相等。
優(yōu)選的,所述第一齒盤與第二齒盤通過嚙合連接的方式相連接,且第一齒盤的外邊緣與第二通孔內(nèi)切設(shè)置。
優(yōu)選的,所述曲軸孔和凸輪軸孔的中心連接線與連接盤的豎直中軸線在同一直線上,且散熱片傾斜設(shè)置在曲軸孔和凸輪軸孔的下端左側(cè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該流水線可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式曲軸型箱體,方便自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)進(jìn)行加工,外形結(jié)構(gòu)簡單,制造成本和難度較低,方便安裝曲軸和凸軸,設(shè)置有散熱裝置;
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