[發(fā)明專利]一種干化與焚燒立式一體化連續(xù)處理污泥油泥糞料設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811187924.1
• 申請日: 2018-09-27
• 公開（公告）號: CN109489048A
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李藝;肖國華;歐陽李黎;江鈺
• 申請（專利權(quán)）人: 李藝;肖國華;歐陽李黎;江鈺
• 主分類號: F23G5/04
• 分類號: F23G5/04;F23G5/46;F23G5/44;F23G7/00
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• 代理人: 暫無信息

一種干化與焚燒立式一體化連續(xù)處理污泥油泥糞料設(shè)備，由進料口、攪拌器、出氣口、支托、爐條、接渣斗、出渣器、支撐、加溫口、焚燒室、烘干室、落料網(wǎng)格、凹槽、葉片組成，其中：烘干室頂部設(shè)置有出氣口和進料口；烘干室下部設(shè)置有燃燒室，烘干室與燃燒室之間設(shè)置有支托；燃燒室下部設(shè)有爐條；爐條下部設(shè)有接渣斗；接渣斗底部設(shè)置有出渣器；在接渣斗的一側(cè)設(shè)有加溫口；支撐固定在烘干室接渣斗下部外側(cè)；烘干室內(nèi)設(shè)置有攪拌器，攪拌器上部固定在烘干室頂部，下部插入凹槽中；在攪拌器的軸上設(shè)置有多層葉片，在葉片的下面相對應(yīng)的設(shè)置有落料網(wǎng)格并與內(nèi)壁固定。本發(fā)明將烘干室和燃燒室上下組合，利用燃燒的熱量對上部物料烘干，節(jié)能、效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種干化與焚燒立式一體化連續(xù)處理污泥油泥糞料設(shè)備。

背景技術(shù)

在各種物料干化、焚燒的設(shè)備方面，絕大多是是旋轉(zhuǎn)窯爐，也有使用爐排爐的。爐排爐好處是物料在爐排上可以平攤運行，受熱比較均衡。然而現(xiàn)有設(shè)備缺乏預(yù)先烘干過程，也很難利用焚燒過程中發(fā)生的余熱對物料進行預(yù)熱(余熱直接排放了)，因此，需要發(fā)明一種更佳的結(jié)構(gòu)以滿足充分利用焚燒的余熱烘干物料并能夠緊接著下落進行熱解焚燒的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種干化與焚燒立式一體化連續(xù)處理污泥油泥糞料設(shè)備以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種干化與焚燒立式一體化連續(xù)處理污泥油泥糞料設(shè)備，由進料口1、攪拌器2、出氣口3、支托5、爐條6、接渣斗7、出渣器8、支撐9、加溫口10、焚燒室11、烘干室12、落料網(wǎng)格13、凹槽14、葉片15組成，其中，烘干室12頂部設(shè)置有出氣口3和進料口1；烘干室12下部設(shè)置有燃燒室11，烘干室12與燃燒室11之間設(shè)置有支托5；燃燒室11下部設(shè)有爐條6；爐條6下部設(shè)有接渣斗7；接渣斗7底部設(shè)置有出渣器8；在接渣斗7的一側(cè)設(shè)有加溫口10；支撐9固定在烘干室12下部外側(cè)；烘干室12內(nèi)設(shè)置有攪拌器2，攪拌器2上部固定在烘干室12頂部，下部插入支托5上的凹槽14中；在攪拌器2的軸上設(shè)置有多層葉片15，在葉片15的下面相對應(yīng)的設(shè)置有落料網(wǎng)格13，該落料網(wǎng)格13與內(nèi)壁固定。

本發(fā)明有益的效果：

1、本發(fā)明烘料效率高。由于設(shè)置了多層落料網(wǎng)格，物料可以不斷平鋪在落料網(wǎng)格上運行，逐步接受熱能而被烘干并不斷被攪拌器的葉片刮動而落在下層落料網(wǎng)格上，依次類推；對比普通的單層烘干器，可以大大提高烘干效率。

2、本發(fā)明產(chǎn)能大。由于將焚燒和烘干組合為一體化。上部設(shè)為烘干區(qū)，下部設(shè)為焚燒區(qū)，各司其職；物料首先在烘干區(qū)進行預(yù)熱烘干，而烘干的物料又不斷在攪拌器和葉片的刮動下進入焚燒區(qū)，使烘干的物料能夠快速連續(xù)燃燒，兩者結(jié)合，優(yōu)勢明顯，促進產(chǎn)能極大提升。

3、本發(fā)明節(jié)能效果顯著。物料的烘干的熱能來自物料本身焚燒排出的熱能，余熱被充分利用，從而節(jié)約了能耗。

附圖說明

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖示意。

圖中，1.進料口、2.攪拌器、3.出氣口、4.物料、5.支托、6.爐條、7.接渣斗、8.出渣器、9.支撐、10.加溫口、11.焚燒室、12.烘干室、13.落料網(wǎng)格、14.凹槽、15.支撐板。

具體實施方式

結(jié)合以下實施例對本發(fā)明作進一步描述。