[發明專利]一種鋁箔釘機的移送模具裝置

在審

• 申請號: 201811187871.3
• 申請日: 2018-10-12
• 公開（公告）號: CN109149318A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 吳嘉鴻;陳輝
• 申請（專利權）人: 東莞市卓勁電子機械有限公司
• 主分類號: H01R43/16
• 分類號: H01R43/16
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 王科

本發明適用于移送模具裝置技術領域，提供了一種鋁箔釘機的移送模具裝置，包括動力機構、傳動機構、移送模具機構、沖孔機構、引線扶正機構，鉚接頂塊機構和排廢機構，動力機構包括主軸和設置于主軸上并從右至左依次排列的刺鉚凸輪、移送模具凸輪和中模板凸輪，主軸由外置驅動裝置驅動，傳動機構輸出端設置有沖針壓塊，沖針壓塊由刺鉚凸輪驅動，移送模具機構由移送模具凸輪驅動帶動移送模具機構左右位移運動，沖孔機構設置于移送模具機構上由沖針壓塊驅動；引線扶正機構通過外置氣缸驅動；鉚接頂塊機構通過中模板凸輪驅動；本發明能夠進行自動化加工生產，提高了生產效率；優化了整體的性能，提高了后續加工生產的良品率。

技術領域

本發明屬于移送模具裝置技術領域，尤其涉及一種鋁箔釘機的移送模具裝置。

背景技術

鋁箔釘機是將一種將普通導針(引線)經過各種工序的加工，將導針上覆上鋁箔的一種機器，為了與不同的產品配合，鋁箔釘機在發展過程中一直致力于不斷改善其產品的性能和結構，以滿足不同客戶的需求。

現有技術中的鋁箔釘機結構較為復雜，動作幅度以及運轉噪音大，相對的進料裝置結構也比較復雜，并且由于機器體積較大，引線的扶正，沖孔，和模具移送功能的一些工序還需人工進行輔助，難以實現自動化，并且現有技術中鋁箔釘機沖孔工作后的廢料還需要人工進行清除，影響工作效率。

發明內容

本發明提供一種鋁箔釘機的移送模具裝置，旨在解決現有技術中難以實現引線扶正，沖孔的自動化的問題。

本發明是這樣實現的，一種鋁箔釘機的移送模具裝置，包括動力機構、傳動機構、移送模具機構、沖孔機構、引線扶正機構，鉚接頂塊機構和排廢機構，所述動力機構包括主軸和設置于主軸上并從右至左依次排列的刺鉚凸輪、移送模具凸輪和中模板凸輪，所述主軸由外置驅動裝置驅動，所述傳動機構輸出端設置有沖針壓塊，所述沖針壓塊由刺鉚凸輪驅動，所述移送模具機構由所述移送模具凸輪驅動帶動移送模具機構左右位移運動，所述沖孔機構設置于移送模具機構上，由沖針壓塊驅動；所述引線扶正機構通過外置氣缸驅動；所述鉚接頂塊機構通過中模板凸輪驅動；所述排廢機構位于所述沖孔機構下端，由外置氣缸驅動。

更進一步地，所述傳動機構包括下端抵接所述刺鉚凸輪的釘接下擺臂，活動連接于釘接下擺臂上端的刺鉚連桿，活動連接于刺鉚連接上端的沖針擺臂，固定連接于沖針擺臂另一端的沖針擺臂座和固定連接于沖針擺臂座且能上下運動的沖針壓塊。

更進一步地，所述刺鉚凸輪為圓盤狀，所述刺鉚凸輪右端面設置有凸輪凹槽，所述釘接下擺臂右端設置有臂支點，所述釘接下擺臂左端上方通過圓梢連接所述刺鉚連桿，刺鉚連桿上端通過圓梢連接沖針擺臂。

更進一步地，所述移送模具機構包括模具立板，位于模具立板右側的移送緩沖座，可相對于移動緩沖座左右位移的第一模具連接件，和與第一移送模具連接件固定連接并與移送模具凸輪配合的模具移送擺臂，位于模具立板左側上端并排設置的鉚接芯軸和脫料連接塊。

更進一步地，所述移送模具凸輪呈圓盤狀，所述移送模具凸輪圓柱面設置有曲線凸起，所述模具移送擺臂底部兩側設置有兩個第一滾輪，兩個第一滾輪卡接與于曲線凸起，所述模具移送擺臂頂部連接有第二模具連接件，第二模具連接件固定連接模具立板并可左右運動的活動連接移動緩沖座。

更進一步地，所述沖孔機構包括固定于模具立板左側上端的上滑座，與所述上滑座滑動連接的鉚接滑塊，抵接與所述鉚接滑塊下端的鉚接針塊，設置于鉚接針塊方向朝下的鉚針，位于鉚接針塊下端的模板，用于固定模板且固定連接于模具立板左側下端的模具底座。

更進一步地，所述上滑座左端面設置有開口向右的滑槽，所述鉚接滑塊有兩塊，并左右對齊設置，所述鉚接滑塊滑動連接于所述上滑座的滑槽內，所述鉚接滑塊內設置有第一凹槽，所述第一凹槽內設置有模具壓簧，所述模具壓簧底端抵接有模具擋彈簧件，所述模具擋彈簧件固定連接所述上滑座。