[發明專利]一種輕集料混凝土實心磚及其生產工藝

在審

• 申請號: 201811186425.0
• 申請日: 2018-10-12
• 公開（公告）號: CN109384422A
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 代平國;魏海燕;王苪芳
• 申請（專利權）人: 嘉峪關市萬泰建材有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;B28B1/087;B28B3/02
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發明公開了一種輕集料混凝土實心磚及其生產工藝，按重量百分比稱取：70％爐渣或其他輕集料、10％水泥、10％粉煤灰、10％其他骨料，經攪拌機混勻，然后加入水后繼續攪拌形成漿料；將漿料送入砌塊成型機模具中振壓成型，脫模后在常溫常壓保濕條件下自然養護28天以上得成品輕集料混凝土實心磚。與現有技術相比，本發明具有生產工藝簡單，密度低、強度高、低耗能、替代性能好等優勢，制得的輕集料實心磚的抗壓強度≥10Mpa，干燥密度≤1200Kg/m³，主要用于替代傳統墻材燒結普通磚(紅磚)在建筑物中的作用。

技術領域

本發明涉及建筑材料技術領域，特別是一種輕集料混凝土實心磚及其生產 工藝。

背景技術

隨著國家經濟結構的調整，環境保護力度的加大，逐步淘汰落后產能的需 求，燒結普通磚(紅磚)因其毀田取土，能耗大、破壞生態環境等原因已經被 逐步取締，然而，建筑市場對燒結普通磚(紅磚)的需求依然較大，雖然目前 市場有混凝土實心磚、粉煤灰磚等墻材用于替代紅磚，但不同程度的存在成本 較高、工藝復雜、自重過大等問題。

鋼渣是鋼鐵企業煉鋼時產生的一種工業廢渣，其數量一般為粗鋼產量的 10～20％，產生量巨大。2006年全國鋼渣的產生量約為0.7億噸，而據不完全 統計鋼渣的綜合利用率只有20％。傳統的鋼渣處理方法普遍存在占地面積大、 處理過程環境污染嚴重、設備消耗大等缺點；同時一般的改性手段通常由于鋼 渣中活性氧化鈣含量高、不穩定，無法得到正常的推廣使用。鋼渣的大量堆存， 給鋼鐵企業所在地的環境帶來了大量的揚塵污染，同時也大量占用了寶貴的土 地資源，這在環境學中被稱為是資源的“雙重浪費”。

中國公告號為CN200610047188.0的中國發明專利《轉爐煉鋼廢渣生產免燒 磚的方法》中公開了一種用轉爐鋼渣生產免燒磚的方法，該方法采用轉爐鋼渣， 但是其中需要進行破碎篩分轉爐廢鋼渣和增加粘結劑水玻璃，增加了生產成本； 公告號為CN200810014015.8的中國發明專利《一種鋼渣免燒磚》和公告號為 CN200810015408.8的中國發明專利《一種鋼渣免燒磚的制作方法》提到的生產 免燒磚的方法中需要利用CO₂氣體進行陳化養護，養護需要在容器和通道中進 行，該方法的缺點是CO₂氣體需要單獨的設備生產，增加設備投資。其他的一些 利用冶金工業廢渣生產免燒磚的方法都需要增加固化劑和增加設備。

發明內容

本發明的目的是要解決現有技術存在的不足，提供一種輕集料混凝土實心 磚及其生產工藝。

為達到上述目的，本發明是按照以下技術方案實施的：

一種輕集料混凝土實心磚，由以下重量百分比的原料配制而成：70％爐渣或 其他輕集料、10％水泥、10％粉煤灰、10％其他骨料。

另外本發明還提供了一種輕集料混凝土實心磚生產工藝，包括以下步驟：

1)按重量百分比稱取：70％爐渣或其他輕集料、10％水泥、10％粉煤灰、 10％其他骨料，經攪拌機混勻，然后加入水后繼續攪拌形成漿料；

2)將漿料送入砌塊成型機模具中振壓成型，脫模后在常溫常壓保濕條件下 自然養護28天以上得成品輕集料混凝土實心磚。

進一步，所述步驟1)中加入水后繼續攪拌5-10分鐘。

進一步，所述成品輕集料混凝土實心磚的尺寸為240*115*53mm。

與現有技術相比，本發明具有生產工藝簡單，密度低、強度高、低耗能、 替代性能好等優勢，制得的輕集料實心磚的抗壓強度≥10Mpa,干燥密度 ≤1200Kg/m³，主要用于替代傳統墻材燒結普通磚(紅磚)在建筑物中的作用， 產品具有良好的市場前景，為建筑物的建造節約成本，為固廢利用循環經濟開 拓新的途徑，為其規模化生產提供依據，為工程質量提供有力的保障，為經濟 發展、節能減排、經濟結構的調整起到良好的推動作用。