[發明專利]一種用于狹小型腔注塑模具的延伸式熱嘴結構

有效

• 申請號: 201811185380.5
• 申請日: 2018-10-11
• 公開（公告）號: CN108973035B
• 公開（公告）日: 2023-06-30
• 發明（設計）人: 陳劍玲;陳劍梅
• 申請（專利權）人: 廣西機電職業技術學院
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27;B29C45/73
• 代理公司: 西安銘澤知識產權代理事務所(普通合伙) 61223
• 代理人: 李振瑞

本發明公開了一種用于狹小型腔注塑模具的延伸式熱嘴結構，包括動模型腔鑲件和定模冷卻鑲件，所述定模冷卻鑲件內設有熱嘴隔熱環套，所述熱嘴隔熱環套內設有定模型芯鑲件，所述定模型芯鑲件與所述熱嘴隔熱環套之間設置有脫模彈簧，所述定模型芯鑲件內設有熱噴嘴主體，所述熱噴嘴主體上設有直通型嘴尖。本發明中解決了因塑件型腔空間不夠安放熱噴嘴的問題，使此類制品的普通注塑模具能采用熱流道技術成型；生產塑料制品過程中能避免因內側澆口結構突起導致凍結時易于拉絲的缺陷；同時因熔體流動順暢，產品冷卻時在型腔內得到足夠的保壓補縮，產品成型的表面質量和光潔度更好利于客戶縮短設計、加工和生產周期，提高經濟效益。

技術領域

本發明涉及注塑模具熱流道系統技術領域，具體涉及一種用于狹小型腔注塑模具的延伸式熱嘴結構。

背景技術

熱流道注塑模具能縮短制件成型周期、節省塑料原料、提高產品質量、易于生產自動化，所以在注塑成型應用日漸廣泛。但對于許多包裝類制品和其他小型零件如各種瓶蓋，此類產品的多腔熱流道模具在結構和技術上的受到很大限制。

這類制品生產批量大、市場需求大，生產要求塑料成型性好、材料品種應用廣，多采用熔融溫度范圍寬、流動性好、中低粘度的塑料(如PE、PP、PS、ABS、SAN等)，成型加工溫度一般為200～260℃，非常適合采用多腔熱流道模具生產，并可以降低成本和縮短產品周期。但隨著客戶對產品質量和審美要求的提高，瓶蓋正面不允許留下澆口痕跡，要求進澆口設置在狹小模腔的內側，不僅對于熱流道系統的熱噴嘴元件的體積和內置加熱元件增加了難度，并且澆口處因冷卻凝結脫模時易于拉絲，并且多型腔布局要實現緊湊合理，解決熱噴嘴體積小和型腔排列緊密的問題，還需精確控制多腔熱嘴的塑料溫度和流動平衡，這些難點對熱流道系統的設計和應用提出了新的挑戰。

發明內容

針對上述存在的技術不足，本發明的目的是提供一種用于狹小型腔注塑模具的延伸式熱嘴結構，解決因型腔狹小需從制品內側進膠的注塑模具應用熱流道系統易造成的如下問題：解決產品脫模時，熱噴嘴與內側澆口的物料熔融流動和冷卻凝結易于拉絲的問題；滿足狹小注塑模腔對小體積噴嘴要求；滿足因制品結構和高效量產的高速高壓注塑工藝要求；提高成型塑件的精度和表面質量。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

本發明提供一種用于狹小型腔注塑模具的延伸式熱嘴結構，包括動模型腔鑲件和定模冷卻鑲件，所述定模冷卻鑲件內設有熱嘴隔熱環套，所述熱嘴隔熱環套內設置有定模型芯鑲件，所述定模型芯鑲件延伸至所述動模型腔鑲件內，所述定模型芯鑲件的底部的中心位置處開設有澆口，所述定模型芯鑲件與所述熱嘴隔熱環套之間設置有脫模彈簧，所述脫模彈簧嵌套在所述定模型芯鑲件上，所述定模型芯鑲件內設置有熱噴嘴主體，所述熱噴嘴主體上設置有加長延伸的直通型嘴尖，所述熱噴嘴主體與所述直通型嘴尖的內部通道互相密封連接，所述直通型嘴尖延伸至所述澆口處，所述熱嘴隔熱環套內開設有若干個環槽，靠近所述直通型嘴尖的一個所述環槽內設置有熱嘴密封圈。

優選地，所述直通型嘴尖與所述熱嘴隔熱環套之間、所述熱嘴隔熱環套與所述定模型芯鑲件之間均預留有間隙位，該間隙小于0.02mm。

優選地，所述直通型嘴尖的溫度由模具加熱系統進行控制，所述模具加熱系統包括加熱器和溫度控制器，所述動模型腔鑲件和所述定模冷卻鑲件上均開設有模具冷卻環形水槽。

優選地，所述模具冷卻環形水槽處設置有冷卻水密封圈。

優選地，所述直通型嘴尖的材質為鈹銅。

本發明的有益效果在于：

(1)此款用于狹小型腔模具的延伸式熱噴嘴結構，解決了因塑件型腔空間不夠安放熱噴嘴的問題，使此類制品的普通注塑模具能采用熱流道技術成型。

(2)生產塑料制品過程中能避免因內側澆口結構突起導致凍結時易于拉絲的缺陷。