[發明專利]一種壓榨加工系統及其使用方法在審
| 申請號: | 201811185112.3 | 申請日: | 2018-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN109049801A | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發明(設計)人: | 葉夢 | 申請(專利權)人: | 葉夢 |
| 主分類號: | B30B9/06 | 分類號: | B30B9/06;C12G1/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 324000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 第一空腔 轉動套 機身 空腔 壓榨加工系統 第二空腔 滑動塊 壓榨 濾渣 上下滑動 設備結構 實用性能 壓榨系統 轉動設置 左右對稱 左右延伸 動力源 壓榨腔 齒輪 轉動 傾倒 自動化 葡萄 封閉 配合 | ||
1.本發明的一種壓榨加工系統及其使用方法,包括機身、設置在所述機身內的第一空腔以及設置在所述機身內的左右對稱的第二空腔,其特征在于:所述第二空腔內可上下滑動的設置有第一滑動塊,所述第一滑動塊內設置有第三空腔,所述第三空腔與所述第一空腔之間轉動設置有左右延伸的轉動套,所述第三空腔內的所述轉動套末端固定安裝有第一齒輪,所述第一空腔內的左右兩個所述轉動套之間固定安裝有轉動桶,所述轉動桶內設置有開口向上的第一滑動腔,所述第一滑動腔內可滑動的設置有左右對稱的圓盤,所述第一滑動腔左右端壁內設置有連通外部的第一連通孔,所述轉動套內設置有左右貫通的第二連通孔,所述第二連通孔內可轉動的設置有第一螺紋套,所述螺紋套內設置有左右貫通的第一螺紋孔,所述第一螺紋孔內螺紋配合連接有左右延伸的第一螺紋桿,所述第一螺紋桿靠近所述第一孔慶一側貫穿所述第一連通孔伸入所述第一滑動腔內且末端固定設置于所述轉動盤外側端壁內,所述第三空腔與所述第二空腔之間轉動設置有第一轉軸,所述第二空腔內的所述第一轉軸末端固定安裝有第一錐齒輪,所述第三空腔內的所述第一轉軸末端與固定設置于所述第三空腔端壁內的第一電機動力連接,所述第三空腔內的所述第一轉軸外表面固定安裝有與所述第一齒輪嚙合的第二齒輪,所述第一滑動塊底壁內設置有開口向下的第四空腔,所述第一螺紋套遠離所述第一空腔一側貫穿所述第四空腔伸出第一滑動塊外,所述第四空腔內的所述第一螺紋套外表面固定安裝有第三齒輪,所述第二空腔底壁內設置有開口向上的第五空腔,所述第五空腔右側端壁內連通設置有第二滑動腔,所述第二滑動腔內可滑動的設置有第二滑動塊,所述第二滑動塊內設置有上下貫通的第二螺紋孔,所述第二螺紋孔內螺紋配合連接有第二螺紋桿,所述第二螺紋桿頂部末端貫穿所述第二滑動腔頂壁伸入所述第二空腔且末端固定安裝有與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪,所述第二滑動塊遠離所述機身中心一側端壁內設置有第二電機,所述第二電機輸出軸向外延伸末端固定安裝有與所述第三齒輪配合的第四齒輪。
2.根據權利要求1所述的一種壓榨加工系統及其使用方法,其特征在于:所述第五空腔靠近所述機身中心一側端壁內設置有第六空腔,所述第五空腔與所述第六空腔之間轉動設置有第二轉軸,所述第五空腔內的所述第二轉軸末端固定安裝有與所述第四齒輪嚙合的第五齒輪,所述第六空腔內的所述第二轉軸末端固定安裝有第三錐齒輪,所述第二空腔與所述第六空腔之間轉動設置有第二螺紋套,所述第六空腔內的所述第二螺紋套底部轉動設置于所述第六空腔底壁內,所述第六空腔內的所述第二螺紋套外表面固定安裝有與所述第三錐齒輪嚙合的第四錐齒輪,所述第二螺紋套內設置有上下貫穿所述第三螺紋孔,所述第三螺紋孔內螺紋配合連接有上下延伸的第三螺紋桿,所述第三螺紋桿頂部末端固定設置于所述第一滑動塊底壁內。
3.根據權利要求1所述的一種壓榨加工系統及其使用方法,其特征在于:所述第一滑動腔底壁內設置有第七空腔,所述第七空腔與所述第一滑動腔之間連通設置有多組過濾孔,所述第七空腔底壁內左右對稱設置有連通外部的第三連通孔,所述第一滑動腔底壁內左右對稱設置有開口向上的第一滑動孔,所述第一滑動孔內可滑動的設置有第一滑動桿,所述第一滑動孔端壁內設置有貫穿所述第三連通孔的第二滑動孔,所述第二滑動孔內可滑動的設置有第二滑動桿,所述第二滑動桿與所述第二滑動孔端壁間彈性設置有第一頂壓彈簧,所述第二滑動桿內設置有與所述第三連通孔對齊的第四連通孔。
4.根據權利要求1所述的一種壓榨加工系統及其使用方法,其特征在于:所述第一滑動孔端壁內設置有與之連通的限位槽,所述限位槽內可滑動的設置有與所述第一滑動桿固定連接的限位塊,所述限位塊與所述限位槽頂壁間彈性設置有第二頂壓彈簧。
5.根據權利要求1所述的一種壓榨加工系統及其使用方法,其特征在于:所述機身底壁上左右對稱且前后對稱設置有支柱。
6.根據權利要求1-5所述的一種壓榨加工系統及其使用方法,其使用方法如下:當用本發明的設備工作時,首先將需要壓榨的葡萄置于所述第一滑動腔內,啟動所述第一電機,所述第一電機轉動帶動所述第二齒輪轉動,所述第二齒輪轉動帶動所述第一齒輪轉動,所述第一齒輪轉動帶動所述轉動套轉動,所述轉動套轉動帶動所述轉動桶轉動,所述轉動桶轉動半周后與所述第一滑動腔合成一個圓柱腔,所述轉動桶轉動后所述第一滑動桿在所述第二頂壓彈簧作用下上移,從而所述第二滑動桿在所述第一頂壓彈簧作用下背向移動將所述第三連通孔堵住,與此同時所述第一電機轉動帶動所述第一轉軸轉動,所述第一轉軸轉動帶動所述第一錐齒輪轉動,所述第一錐齒輪轉動帶動所述第二錐齒輪轉動,所述第二錐齒輪轉動帶動所述第二螺紋桿轉動,所述第二螺紋桿轉動帶動所述第二滑動塊上移,所述第二滑動塊上移帶動所述第三齒輪與所述第四齒輪嚙合,所述第四齒輪與所述第五齒輪脫離,此時啟動所述第二電機轉動,所述第二電機轉動帶動所述第四齒輪轉動,所述第四齒輪轉動帶動所述第三齒輪轉動,所述第三齒輪轉動帶動所述第一螺紋套轉動,所述第一螺紋套轉動帶動所述第一螺紋昂相向移動,所述第一螺紋桿推動所述第一滑動塊相向移動擠壓所述葡萄,所述葡萄壓榨后的葡萄汁經過所述過濾孔過濾后流入所述第七空腔內,當完全壓榨后,啟動所述第一電機反轉,所述第一電機反轉帶動所述轉動桶反轉將壓榨后的廢雜鏟入所述第一滑動腔內,所述轉動桶轉動頂壓所述第一滑動桿下移,所述第一滑動桿下移頂推所述第二滑動桿,此時所述第三連通孔與所述第四連通孔對齊,所述葡萄汁流入置于所述機身下的容器中,同時所述第一電機帶動所述第一錐齒輪反轉,從而帶動所述第二滑動塊下移,此時所述第三齒輪與所述第四齒輪脫離,所述第四齒輪與所述第五齒輪嚙合,啟動所述第二電機,所述第二電機轉動帶動所述第五齒輪轉動,所述第五齒輪轉動帶動所述第三錐齒輪轉動,所述第三錐齒輪轉動帶動所述第二螺紋套轉動,所述第二螺紋套轉動帶動所述第一滑動塊上移,所述第一滑動塊上移帶動所述轉動桶上移,此時啟動所述第一電機,所述第一電機轉動將所述第一滑動腔內的廢料倒出設備外的接料裝置上,整個壓榨過程完成,此時啟動所述第一電機以及第二電機反轉,設備恢復此時狀態。
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