[發明專利]一種絹絲羊毛混紡面料的同浴染色工藝在審
| 申請號: | 201811184931.6 | 申請日: | 2018-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN109355938A | 公開(公告)日: | 2019-02-19 |
| 發明(設計)人: | 華玉龍;陶曉華;周建玉;龔炳洪 | 申請(專利權)人: | 江蘇陽光毛紡服裝技術開發有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/38 | 分類號: | D06P1/38;D06P1/673;D06P1/66;D06P3/82 |
| 代理公司: | 無錫堅恒專利代理事務所(普通合伙) 32348 | 代理人: | 杜興 |
| 地址: | 214400 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 混紡面料 絹絲 羊毛 二甲亞砜 同浴染色 染色 染液 預處理 羊毛角蛋白 絹絲纖維 螺旋結構 纖維內部 羊毛面料 折疊結構 氫鍵 上染 絲膠 同色 溶解 纖維 配置 | ||
本發明公開了一種絹絲羊毛混紡面料的同浴染色工藝,包括全羊毛面料預處理、靜置、配置染液和染色四步驟。本發明的染液中加入了二甲亞砜,二甲亞砜不僅有助于打開羊毛角蛋白纖維內部氫鍵相互作用,導致羊毛螺旋結構轉變為折疊結構,還能溶解絹絲纖維表面的絲膠,有助于提高混紡面料中兩種纖維特別是絹絲的上染率,并且改善染色同色率。
技術領域
本發明屬于面料染色技術領域,具體涉及一種絹絲羊毛混紡面料的同浴染色工藝。
背景技術
由于染料的活性基團對于不同纖維的上染性能不一,混紡面料染色容易產生色花。絹絲羊毛混紡面料中的羊毛和絹絲同屬蛋白質纖維,但是纖維結構上具有明顯的差異。羊毛纖維表面具有鱗片層,需要一定的溫度才能促使鱗片打開,染料進入羊毛纖維內部。傳統的絹絲染色主要采用棉活性染料在堿性條件下染色,由于存在加堿工序,操作不當例如加堿過快或者加堿不均勻,會造成嚴重的色花,堿性還會損傷絹絲絲素,導致絹絲強力降低,另外堿性條件下活性染料的水解加劇。同浴染色條件下,羊毛纖維的得色量高于絹絲纖維,
現有技術中的同浴染色工藝通過調控分段染色溫度計保溫時間,并且調節染料相對織物的質量分數以及染液中元明粉、勻染劑、小蘇打等的濃度,以調節染料對不同纖維的上染性能和染色牢度,但上述調控對于染色同色性的改善不明顯。
發明內容
本發明的目的之一在于克服現有技術中存在的缺陷,提供一種絹絲羊毛混紡面料的同浴染色工藝,通過在染液中加入二甲亞砜,利用二甲亞砜適當溶解絲膠,提高染液對于絹絲的上染率,改善染色同色性。
為實現上述目的,本發明的技術方案為:一種絹絲羊毛混紡面料的同浴染色工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1:將混紡面料浸漬于精煉劑溶液中,浴比1:(20~30),加熱反應體系至80~90℃,反應40~50min,取出清洗烘干;
S2:將混紡面料置于溫度為40~50℃,濕度為65~75%的密閉環境中靜置12~24h;
S3:配置染液,染液的主要組成為活性染料、元明粉、勻染劑、二甲亞砜和水,染液中元明粉的質量濃度為27~31g/L,勻染劑的質量濃度為1.4~2 g/L,二甲亞砜的質量濃度為20~50 g/L;
S4:將混紡面料浸漬于染液中,浴比1:(20~30),加熱至30℃保溫15~20min,然后緩慢升溫至80~85℃,加入小蘇打,保溫反應80~110min,降溫結束染色;
S4染液中小蘇打的質量濃度為3~5g/L。
優選的技術方案為,活性染料為選自汽巴黃M-3RE、汽巴紅LS-B和永光藍LX中的一種或兩種以上的組合。
優選的技術方案為,勻染劑為選自十八烷基二甲基芐基氯化銨、脂肪醇硫酸鹽中的一種或兩種以上的組合。
優選的技術方案為,染液中元明粉的質量濃度為2~10 g/L。
本發明的優點和有益效果在于:
本發明的染液中加入了二甲亞砜,二甲亞砜不僅有助于打開羊毛角蛋白纖維內部氫鍵相互作用,導致羊毛螺旋結構轉變為折疊結構,還能溶解絹絲纖維表面的絲膠,有助于提高混紡面料中兩種纖維特別是絹絲的上染率,并且改善染色同色率。
具體實施方式
下面結合實施例,對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案,而不能以此來限制本發明的保護范圍。
實施例1
實施例1絹絲羊毛混紡面料的同浴染色工藝包括以下步驟:
S1:將混紡面料浸漬于精煉劑溶液中,浴比1:20,加熱反應體系至90℃,反應40min,取出清洗烘干;
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