[發(fā)明專利]啤酒自釀及實驗室用糖化一體機裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811184152.6
• 申請日: 2018-10-11
• 公開（公告）號: CN109135979A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陶安軍
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽華藝生物裝備技術(shù)有限公司
• 主分類號: C12C7/00
• 分類號: C12C7/00
• 代理公司: 合肥中博知信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142
• 代理人: 李德勝

一種啤酒自釀及實驗室用糖化一體機裝置，涉及啤酒發(fā)酵工程與設(shè)備領(lǐng)域，包括機體、攪拌機構(gòu)、麥汁過濾機構(gòu)、溫控機構(gòu)、排糟機構(gòu)、洗糟機構(gòu)、反沖洗機構(gòu)和麥汁收集機構(gòu)，攪拌機構(gòu)位于機體內(nèi)底部，麥汁過濾機構(gòu)設(shè)置在機體內(nèi)筒的底部上方2cm，溫控機構(gòu)檢測和控制機體內(nèi)部溫度，排糟機構(gòu)固定在機體內(nèi)筒底部，排糟機構(gòu)上部與麥汁過濾機構(gòu)面平齊，洗糟機構(gòu)設(shè)在機體內(nèi)筒頂部，反沖洗機構(gòu)設(shè)在固定在機體內(nèi)底部，沖洗方向指向排糟機構(gòu)下方，麥汁收集機構(gòu)聯(lián)通機體底部，能夠滿足糖化、煮沸階段所需溫度進行自動化控制，同時干凈衛(wèi)生，麥汁在糖化過程中，不會出現(xiàn)麥汁焦糊問題，提高了啤酒糖化、煮沸的工藝質(zhì)量，增加了啤酒的口感。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及啤酒發(fā)酵工程與設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種啤酒自釀及實驗室用糖化一體機裝置。

背景技術(shù)：

隨著精釀啤酒的興起與廣泛推廣，精釀愛好者們對高品質(zhì)精釀啤酒的追求越來越熱烈，同時，各院校對生物發(fā)酵實驗越來越重視。現(xiàn)有的啤酒自釀裝置以及高校使用的試驗用糖化設(shè)備，要么設(shè)計過于簡單，不能做到糖化曲線的精準控制，在自釀發(fā)酵以及糖化過程中，無法做到精準控制，要么設(shè)備較為復(fù)雜，造價昂貴，投資成本過高，無法得到廣泛推廣，同時，在生產(chǎn)過程中，又常常出現(xiàn)衛(wèi)生不達標，以及糖化過程中，麥汁容易焦糊，影響口感等問題，因此需要一套技術(shù)含量高，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便的啤酒自釀糖化一體機。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種啤酒自釀及實驗室用糖化一體機裝置，該裝置能滿足啤酒糖化過程的糖化、過濾、煮沸以及冷卻等一系列復(fù)雜過程，操作簡便。利用配備的控制系統(tǒng)，能對糖化、煮沸階段所需溫度進行自動化控制，同時干凈衛(wèi)生，麥汁在糖化過程中，不會出現(xiàn)麥汁焦糊問題，提高了啤酒糖化、煮沸的工藝質(zhì)量，增加了啤酒的口感。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種啤酒自釀及實驗室用糖化一體機裝置，包括機體、攪拌機構(gòu)、麥汁過濾機構(gòu)、溫控機構(gòu)、排糟機構(gòu)、洗糟機構(gòu)、反沖洗機構(gòu)和麥汁收集機構(gòu)，實際生產(chǎn)時，在機體內(nèi)部，通過攪拌機構(gòu)、溫控機構(gòu)、排糟機構(gòu)、洗糟機構(gòu)和麥汁收集機構(gòu)完成一系列的糖化生產(chǎn)，其特征在于：

所述機體還包括設(shè)置在機體上部的上蓋、設(shè)置在機體內(nèi)筒外壁的冷卻夾套、設(shè)置在機體內(nèi)筒外的保溫層和設(shè)置在機體底部的支腿。通過上蓋密封機體，保持機體內(nèi)部的干凈衛(wèi)生和便于投料和狀態(tài)直觀觀察；通過冷卻夾套可以使用自來水對煮沸的麥汁進行迅速降溫；通過保溫層對機體起到隔熱保溫的作用，避免機體內(nèi)部的熱量溢出，保證機體內(nèi)部的溫度，降低能耗，同時，避免機體的外壁過熱，燙傷工作人員，保證工作人員的生產(chǎn)安全；通過支腿固定和移動機體，使用更加靈活。

所述上蓋頂部設(shè)置有視鏡和排氣口，在生產(chǎn)時，通過視鏡觀察機體內(nèi)部，便于及時準確的了解和掌握機體內(nèi)部加熱及糖化的情況，通過排氣口，便于及時將機體內(nèi)部蒸汽和麥汁中DMS等雜味物質(zhì)排出，提高麥汁的濃度和口感。

所述支腿底部設(shè)置滾輪，便于機體靈活移動。

所述攪拌機構(gòu)還包括攪拌軸、攪拌槳葉和攪拌電機，所述攪拌電機設(shè)置機體下方，所述攪拌槳葉設(shè)置在機體內(nèi)部的底部，所述攪拌軸一端與攪拌電機連接，一端延伸至機體內(nèi)部通過固定件與攪拌槳葉固定連接，通過攪拌電機驅(qū)動攪拌軸帶動攪拌槳葉旋轉(zhuǎn)，從而對機體內(nèi)部的醪液或麥汁進行攪拌。與現(xiàn)有技術(shù)當中攪拌電機設(shè)置在機體頂部相比，電機設(shè)置在機體底部，保證了機體內(nèi)部的衛(wèi)生，減少了攪拌機構(gòu)潤滑油泄露等帶來的污染，保證了麥汁的質(zhì)量。

所述攪拌軸與機體內(nèi)部底端連接處設(shè)置密封軸承，在保證攪拌軸轉(zhuǎn)動的同時，又避免機體內(nèi)部的液體滲出和機體外部空氣進入，影響攪拌電機的使用性能和麥汁的質(zhì)量。

所述攪拌槳葉一端設(shè)置擋板，擋板設(shè)置導(dǎo)流孔，通過擋板保證攪拌槳葉在攪拌過程中后方產(chǎn)生部分醪液溢流，既增加攪拌的效果，又避免攪拌槳葉后方產(chǎn)生真空，影響糖化效果，通過導(dǎo)流孔減小攪拌槳葉在攪拌時的阻力，同時增加攪拌的均勻效果。