[發明專利]一種改善孔錐度和孔壁質量的激光打孔裝置及方法在審
| 申請號: | 201811183908.5 | 申請日: | 2018-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN109158775A | 公開(公告)日: | 2019-01-08 |
| 發明(設計)人: | 朱帥杰;張朝陽;朱浩;戴學仁;王安斌;王虹 | 申請(專利權)人: | 江蘇大學 |
| 主分類號: | B23K26/382 | 分類號: | B23K26/382;B23K26/70 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212013 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 激光器 夾具 水槽 運動控制卡 錐度 工件加工系統 激光打孔裝置 激光加工 控制系統 特種加工 孔壁 激光能量利用率 三坐標工作臺 計算機控制 工件水平 聚焦透鏡 小孔加工 液體液面 輻照 激光束 熱損傷 下表面 浸沒 小孔 聚焦 計算機 加工 | ||
1.一種改善孔錐度和孔壁質量的激光打孔裝置,其特征在于,包括工件加工系統和控制系統;所述工件加工系統包括激光器(4)、水槽(10)、夾具(8)和工件(7);所述激光器(4)發出的激光束(6)經聚焦透鏡(5)聚焦后輻照在工件(7)上;所述工件(7)水平放置并固定在夾具(8)上;所述夾具(8)設置在水槽(10)底部;所述水槽(10)內液體(11)液面不低于工件(7)下表面;所述控制系統包括計算機(1)與運動控制卡(13),所述計算機(1)控制激光器(4)和運動控制卡(13),所述運動控制卡(13)控制x-y-z三坐標工作臺(12)。
2.根據權利要求1所述的改善孔錐度和孔壁質量的激光打孔裝置,其特征在于,所述控制系統還包括超聲發生器(2),超聲發生器(2)置于水槽(10)內。
3.根據權利要求2所述的改善孔錐度和孔壁質量的激光打孔裝置,其特征在于,所述超聲發生器(2)控制超聲波震板(9);所述超聲波震板(9)位于工件(7)下側。
4.根據權利要求3所述的改善孔錐度和孔壁質量的激光打孔裝置,其特征在于,所述超聲波震板(9)的上表面與工件(7)的下表面之間間距不小于10mm。
5.根據權利要求1所述的改善孔錐度和孔壁質量的激光打孔裝置,其特征在于,所述液體(11)的液面浸沒工件(7)下表面,且不超過工件(7)上表面。
6.根據權利要求5所述的改善孔錐度和孔壁質量的激光打孔裝置,其特征在于,所述液體(11)液面與工件(7)下表面相切。
7.根據權利要求1所述的改善孔錐度和孔壁質量的激光打孔裝置,其特征在于,所述工件(7)厚度為0.2mm~3mm。
8.根據權利要求1所述的改善孔錐度和孔壁質量的激光打孔裝置,其特征在于,所述激光器(4)為皮秒脈沖激光器;皮秒激光器的脈沖頻率0.2MHz~5MHz,激光波長1064nm,加工功率5W~20W。
9.一種改善孔錐度和孔壁質量的激光打孔方法,其特征在于,包括以下步驟:
將拋光好的工件(7)裝夾到夾具(8)上,夾具(8)及超聲波震板(9)固定于水槽(10)底部,水槽(10)固定到x-y-z三坐標工作臺(12)上;
向水槽(10)內加液體(11)至其液面與工件(7)下表面相切;
調整工作臺(12)位置并進行影像調節,使激光束(6)聚焦到待加工工件(7)表面的目標位置;
根據所加工材料性質、材料厚度、目標通孔的孔徑大小設置激光器功率、重復頻率、掃描速度參數;
將工作臺(12)移到加工中心,打開超聲發生器(2),調節超聲波震板(9)震動強度,使工件(7)下側及周圍的水面產生均勻穩定的波動;
打開激光器(4),開始加工;
加工完成后取下工件(7)并檢查加工效果;
調節超聲波震板(9)震動強度,或者改變工件(7)下表面與液面接觸程度,或者改變激光器(4)加工參數,間接調控內壁上多余的材料的去除程度;
得到合適參數后通過運動控制卡(13)控制x-y-z三坐標工作臺(12)移動從而進行大量孔的加工。
10.根據權利要求9所述的改善孔錐度和孔壁質量的激光打孔方法,其特征在于,所述工件(7)被打穿后激光器(4)繼續發出激光束(6)2s~20s,使激光束(6)被反射或者折射到通孔(14)的內壁,將內壁上多余的材料通過熔化或者氣化消除。
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