[發(fā)明專利]鐵素體易切削不銹鋼絲的加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811183329.0 | 申請日： | 2018-10-11 |
| 公開（公告）號： | CN109023121B | 公開（公告）日： | 2020-08-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王輝綿;車德會;李建民 | 申請（專利權(quán)）人： | 山西太鋼不銹鋼股份有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/02 | 分類號： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/60;C21D8/06;C21D1/26 |
| 代理公司： | 北京市浩天知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11276 | 代理人： | 劉云貴;周華寧 |
| 地址： | 030003 山*** | 國省代碼： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鐵素體易 切削 不銹鋼絲 加工 方法 | ||
1.一種鐵素體易切削不銹鋼絲的加工方法，其特征在于，包括：
(1)按照減面率為10％至20％對原料盤條進(jìn)行第一次拉拔，隨后進(jìn)行第一次退火；
(2)按照減面率為60％至80％對第一次退火后的不銹鋼絲進(jìn)行第二次拉拔，隨后進(jìn)行第二次退火；
(3)按照減面率為20％至40％對第二次退火后的不銹鋼絲進(jìn)行第三次拉拔得到成品不銹鋼絲；
其中，所述第一次退火包括：第一次拉拔后的不銹鋼絲在950℃至1050℃加熱保溫60秒至120秒，隨后立即以不小于100℃/秒的速度冷卻至300℃以下；所述第二次退火包括：第二次拉拔后的不銹鋼絲在950℃至1050℃加熱保溫50秒至150秒，隨后立即以不小于100℃/秒的速度冷卻至300℃以下；
其中，所述成品不銹鋼絲的直徑是1.00毫米至2.30毫米；
其中，所述鐵素體易切削不銹鋼絲的重量百分比組成是：C≤0.03％，Si：0.20～0.50％，Mn：0.90～1.50％，P≤0.050％，S：0.20～0.40％，Cr 19.0％～21.0％，Mo:1.5％～2.5％，N≤0.030％，Pb:0.10％～0.30％，Te:0.01％～0.07％，其余為Fe與不可避免的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵素體易切削不銹鋼絲的加工方法，其特征在于，步驟(1)中，按照減面率為11.93％至17.35％對原料盤條進(jìn)行第一次拉拔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵素體易切削不銹鋼絲的加工方法，其特征在于，步驟(2)中，按照減面率為68.64％至78.93％對第一次退火后的不銹鋼絲進(jìn)行第二次拉拔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵素體易切削不銹鋼絲的加工方法，其特征在于，步驟(3)中，按照減面率為24.67％至32.52％對第二次退火后的不銹鋼絲進(jìn)行第三次拉拔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵素體易切削不銹鋼絲的加工方法，其特征在于所述第一次退火包括：第一次拉拔后的不銹鋼絲在1000℃至1050℃加熱保溫50秒至150秒，隨后立即以110℃/秒至200℃/秒的速度冷卻至300℃以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵素體易切削不銹鋼絲的加工方法，其特征在于，所述第二次退火包括：第二次拉拔后的不銹鋼絲在980℃至1010℃加熱保溫50秒至100秒，隨后立即以120℃/秒至150℃/秒的速度冷卻至300℃以下。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵素體易切削不銹鋼絲的加工方法，其特征在于，所述原料盤條的直徑是5.50毫米至6.50毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵素體易切削不銹鋼絲的加工方法，其特征在于，所述成品不銹鋼絲的橫截面的中心和邊部的硬度差不大于5％。
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