[發明專利]帶水泥漿膜的高強度加氣磚的生產方法

在審

• 申請號: 201811182604.7
• 申請日: 2018-10-11
• 公開（公告）號: CN111039637A
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 包起安
• 申請（專利權）人: 襄陽長城星科建材有限公司
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;C04B38/02;C04B41/65
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及加氣磚技術領域，尤其涉及帶水泥漿膜的高強度加氣磚的生產方法，a、將原料按照配比混合攪拌，得到料漿；b、料漿中投入加氣鋁粉并攪拌，澆注在模框中；c、發氣初凝；d、切割坯體；e、蒸壓養護；f、在水泥漿中浸泡5?8秒；g、自然養護，本發明在原料中添加二氧化硅微粉、初凝的料漿，可以便于促進生成水化產物，初凝的料漿中的水化硅酸鈣等水化產物晶體可以作為晶核，迅速長大形成結晶機構，兩者均有利于縮短蒸壓養護的時間，從而提高生產效率，在水泥漿中浸泡后，使得在表面處水泥漿與加氣磚結合，形成一個強度更高、不易起粉末的表層，在砌墻時，該表層也更容易與砂漿粘結。

技術領域

本發明涉及加氣磚技術領域，特別是涉及帶水泥漿膜的高強度加氣磚的生產方法。

背景技術

加氣磚，即“蒸壓加氣混凝土砌塊”，是通過高溫蒸壓設備工藝生產的輕質多孔硅酸鹽制品，經發氣后含有大量均勻而細小的氣孔，具有輕質高強、耐久保溫、吸音、防水、抗震、施工快捷（與粘土燒結磚相比）、可加工性強等多種優點，是一種優良的新型墻體材料。

目前，對加氣磚的改進大多是在原料的選擇上，如CN102887725A 公開的《一種利用廢建筑垃圾生產的加氣磚及其加工方法》，CN102887674A 公開的《一種改性秸稈灰生產的加氣磚及其加工方法》， CN102992803A 公開的《一種以礦渣為基質的加氣磚及其加工方法》等，這些方法都是通過選擇不同的原材料及配比，改善加氣磚的性能。但是現有技術的加氣磚一般都需要經過初養、蒸壓養護階段，特別是蒸壓養護時間耗時較長，極大的影響了生產效率，另外，加氣磚表面容易起粉末，不易與砂漿較好的粘結，表面強度低，在運輸搬運時碰撞容易破碎。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，而提供一種帶水泥漿膜的高強度加氣磚的生產方法，可以縮短蒸壓養護的時間，縮短產品加工周期，從而提高生產效率，并且改善了表面性能，更容易與砂漿粘結，表面強度更高。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：帶水泥漿膜的高強度加氣磚的生產方法，其包括如下步驟：a、將硅酸鹽水泥、粉煤灰、石膏粉、二氧化硅微粉、石灰、水及上一次生產時初凝的料漿按照一定配比混合攪拌，得到料漿；b、將料漿溫度維持在45℃～55℃，投入加氣鋁粉并攪拌1分鐘，將料漿澆注在加氣磚模框中；c、將模框及其內部的料漿送入初養室進行發氣初凝，初養室溫度為50℃～60℃，初養時間為2小時，料漿凝固為坯體；d、將坯體與模框分離，切割坯體，得到磚塊；e、將磚塊運至蒸壓釜進行蒸壓養護，壓力為1.2Mpa～1.8Mpa，溫度為100℃～120 ℃，蒸壓時間為2小時；f、將水泥與水混合制備水泥漿，將磚塊在水泥漿中浸泡5-8秒，瀝干；；g、將磚塊堆放在室外，自然養護10天以上，得到成品加氣磚。

優選的，所述硅酸鹽水泥、粉煤灰、石膏粉、二氧化硅微粉、石灰、水及初凝的料漿的重量份數為：硅酸鹽水泥30～40份、粉煤灰15～25份、石膏粉10～20份、二氧化硅微粉5～10份、石灰15～30份、水120～200份，初凝的料漿5～15份。

優選的，所述加氣鋁粉包括引氣劑18%、穩泡劑18%、減水劑12%以及余量鋁粉。

優選的，所述石灰的目數為40～150目。

優選的，步驟f中，水泥與水混的重量比為0.5～1：1。

本發明的有益效果是：本發明通過對原料的改進，在原料中添加二氧化硅微粉、初凝的料漿，可以在前期加快二氧化硅的溶解，便于盡快生成水化產物，初凝的料漿中的水化硅酸鈣等水化產物晶體可以作為晶核，迅速長大形成結晶機構，兩者均有利于縮短蒸壓養護的時間，從而提高生產效率，加氣磚的表面通過在水泥漿中浸泡，使得在表面處水泥漿與加氣磚結合，形成一個強度更高、不易起粉末的表層，在砌墻時，該表層也更容易與砂漿粘結。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細的說明，并不是把本發明的實施范圍限制于此。