[發(fā)明專利]一種還原石材色彩、圖案清晰天然大理石瓷磚的制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811181631.2
• 申請(qǐng)日: 2018-10-11
• 公開（公告）號(hào): CN109333762A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁勝遠(yuǎn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東能強(qiáng)陶瓷有限公司
• 主分類號(hào): B28B3/00
• 分類號(hào): B28B3/00;B28B11/04;B28B11/24;B44F9/04;C04B35/14;C04B35/622;B41M5/00
• 代理公司: 北京申翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11214
• 代理人: 楊辰

一種還原石材色彩、圖案清晰天然大理石瓷磚的制造方法，選料→配料→球磨→調(diào)色→制粉→布料壓制→干燥→淋釉→噴墨加絲網(wǎng)印花→燒成→拋光→檢選→包裝→入倉；布料壓制工藝與干燥工藝之間增設(shè)噴涂微(納)米防污涂層工藝；布料壓制工藝：粉料破碎→全自動(dòng)電腦控制盤直落料→線條微粉布落于模具→基料(12管道)布料→壓制成型；印花噴墨工藝：噴墨前至少3次印花→噴墨文體一石多面(9個(gè)面)→噴墨后至少13次印花過小干燥→刮邊過磚底漿→燒成；主要原料重量百分比：低溫瓷石粉10～15％；中溫瓷砂土10～20％；高溫瓷砂9～18％；水洗黑泥10～15％；鈉石粉10～15％；高鋁瓷砂5～10％；鈉瓷砂10～20％；球土5～18％；解膠劑0.5～1％；色料0.5～1.5％。本發(fā)明中滲透層深，720DP高清分辨，紋理逼真、自然。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種陶瓷拋光磚的制造方法，特別涉及一種還原石材色彩、圖案清晰天然大理石瓷磚的制造方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種仿大理石通體陶瓷磚，其包括通體磚坯層和布施在通體磚坯層上的面釉層，所述通體磚坯層按原料重量百分比計(jì)包括22～40％的鉀砂、15～30％的鉀鈉長石、10～20％的鉀長石、10～22％的黑泥、2～10％的高嶺土、2～6％的膨潤土、1～4％的生滑石、2～10％的色料；所述面釉層近按原料重量百分比計(jì)包括30～60％的鉀鈉長石、15～30％的高嶺土、5～10％的硅灰石、5～10％的氧化鋁、2～8％的滑石、2～10％的氧化鋅、10～20％的碳酸鈣。該瓷磚解決了通體陶瓷磚在燒成工藝上難氧化的問題，其可制備出厚度大于1cm通體陶瓷磚，該通體陶瓷磚氧化性能好，中間層不易出現(xiàn)針孔、黑線、氣泡等現(xiàn)象，同時(shí)通過調(diào)整面釉組分及配比，解決了通體陶瓷磚面釉質(zhì)感無法達(dá)到天然大理石的表面質(zhì)感的問題，使得該通體陶瓷磚表面質(zhì)感更接近天然大理石。

現(xiàn)有技術(shù)還出現(xiàn)了一種三維通體紋理瓷磚的制造方法，包括步驟：A：根據(jù)選用的天然大理石石材，得到多張瓷磚設(shè)計(jì)圖；B：根據(jù)選用的所述瓷磚設(shè)計(jì)圖，制備用于坯體層布料的定位格柵、以及用于釉面印花的絲網(wǎng)組；C：通過所述定位格柵進(jìn)行布料、壓制，得到瓷磚的坯體層，所述坯體層包括坯體背景區(qū)和坯體花紋區(qū)；D：通過所述絲網(wǎng)組，在壓制好的所述坯體層的上表面進(jìn)行釉面處理，得到釉面層；所述釉面層的圖案與所選用的瓷磚設(shè)計(jì)圖的圖案相同。采用該制造方法生的的大理石瓷磚，其坯體層內(nèi)部與表面的花紋的紋理、顏色、線條和層次均一一對(duì)應(yīng)，美觀細(xì)致，視覺效果逼真如石材。

現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種高仿真通體全拋釉大理石瓷磚及其生產(chǎn)方法，生產(chǎn)方法包括步驟：A、使用白度達(dá)到45度以上的基礎(chǔ)配方，將上述基礎(chǔ)配方依次進(jìn)行球磨、調(diào)色以及干燥得到基礎(chǔ)粉料；B、對(duì)面料粉料進(jìn)行破碎，然后使用料車進(jìn)行布料，再用壓機(jī)進(jìn)行壓制得到坯體，然后進(jìn)行干燥處理；C、對(duì)坯體進(jìn)行拋坯處理，然后依次施面釉、印花和施拋釉，再送入干燥窯干燥，然后送入燒成窯燒成；D、出窯后的半成品拋釉磚經(jīng)過磨邊和拋光處理后，進(jìn)行分選和入庫。該方法采用高白度原材料，提高坯體釉面的發(fā)色效果的明亮度，提高圖案效果的逼真。該方法采用布料工藝，使得坯體圖案效果與釉面圖案效果接近，進(jìn)行開槽、倒角后坯體和釉面之間具有一致性，擴(kuò)展了全拋釉大理石瓷磚的應(yīng)用范圍。

現(xiàn)有技術(shù)中還出現(xiàn)了一種通體大理石瓷磚的制備方法，屬于仿大理石瓷磚制備的改進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域。該方法是將干法混色工藝和立體布料工藝相結(jié)合制備坯體，在坯體表面施面釉，然后在面釉表層依次噴剝開墨水和剝開釉，最后進(jìn)行燒制得到通體大理石瓷磚。該方法簡單、節(jié)能環(huán)保，突破了傳統(tǒng)工藝的瓶頸，應(yīng)用廣泛，制備的瓷磚真實(shí)還原了天然石材質(zhì)感，整體美觀，空間裝飾效果更加逼真，更有質(zhì)感。

現(xiàn)有技術(shù)中還公開了一種通體大理石瓷磚制作方法、設(shè)備及通體大理石瓷磚，經(jīng)過該方法制作的通體大理石瓷磚不論對(duì)其進(jìn)行切邊、拉槽或倒角處理，任何剖面都體現(xiàn)天然大理石紋理，不會(huì)出現(xiàn)白色茬口而影響美觀。該方法將若干顏色的噴霧料按預(yù)定規(guī)則交替傾斜鋪設(shè)在玻璃盒內(nèi)，制得紋理層，在紋理層上通過絲網(wǎng)、噴墨等釉面點(diǎn)綴手段處理生成裝飾層。

上述通體大理石瓷磚的制作方法，工藝流程傳統(tǒng)，制作出的通體大理石瓷磚紋路不夠清晰，滲透層不夠深，分辯率不理想，光澤度不理想，坯體層與紋理層存在分界線。