[發明專利]一種用于生成二氧化硫的硫磺燃燒系統

有效

• 申請號: 201811181159.2
• 申請日: 2018-10-11
• 公開（公告）號: CN109052333B
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 許才發
• 申請（專利權）人: 宣城市楷昂化工有限公司
• 主分類號: C01B17/54
• 分類號: C01B17/54
• 代理公司: 浙江千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 趙衛康

本發明涉及化工技術設備領域，尤其涉及一種用于生成二氧化硫的硫磺燃燒系統，包括燃燒爐和熱量交換裝置，所述燃燒爐包括連通的第一燃燒室與第二燃燒室，所述第一燃燒室的底部設有第一過濾板，所述第二燃燒室的頂部設有第二過濾板，所述第一燃燒室與第一過濾板相對側的側壁上設有一次進氣口，所述第一燃燒室的頂部設有進料口，所述第二燃燒室與第二過濾板相對側的側壁上設有出氣口，所述出氣口的下方設有二次進氣口，所述熱量交換裝置連接所述出氣口。本發明的優先在于：充分燃燒硫磺得到濃度更高的二氧化硫氣體，有效利用二氧化硫的熱能，節約能源。

技術領域

本發明涉及化工技術設備領域，尤其涉及一種用于生成二氧化硫的硫磺燃燒系統。

背景技術

焦亞硫酸鈉生產過程中需采用硫磺燃燒生產二氧化硫，二氧化硫是無色氣體，有強烈的刺激性氣味，在空氣中的含量1ppm就能感覺到，二氧化硫氣體的密度為空氣的2.26倍，泄露的二氧化硫會沉積在空氣的下部。

現有燃硫爐通過將硫磺用蒸汽加熱或電加熱方式將硫磺變成熔融狀態，在經過液硫泵將硫磺噴射到封閉性的爐膛內進行燃燒，將固態硫磺融化為液態的過程需要消耗大量能量，硫磺燃燒所產生的熱能容易被浪費。現有燃硫爐在半封閉狀態直接燃燒顆粒狀、片狀、塊狀硫磺，缺點是硫氣容易泄露造成環境污染，燃燒溫度低、效率低，硫氣濃度低，燃燒過程不易控制。若直接在封閉狀態燃燒則容易出現缺氧及燃燒不完全，嚴重時升華硫堵塞管道問題。

申請號為CN201521133803的專利了一種二氧化硫燃燒爐，設計了熔硫槽，將硫磺固體熔化，通過控制進料口和熔硫槽之間的距離，利用液態硫的溫度熔化固體進料，降低了很大的能耗，使得空氣和硫磺充分混合來提高燃燒效率。燃燒生成二氧化硫本身具有很高的溫度，如果能充分利用二氧化硫的溫度，可以減少很大的能耗，同時硫磺和空氣混合燃燒，液態下堆積在槽內和空氣混合不均勻，燃燒不完全，因此，空氣和硫磺的混合形式也很關鍵。

發明內容

針對以上問題，本發明提出一種用于生成二氧化硫的硫磺燃燒系統，采用空氣吹動加入的硫磺顆粒的形式，使得硫磺和空氣充分混合，來達到充分燃燒的目的，同時，利用二氧化硫氣體產生的高溫，來加熱空氣，大大較少了能耗。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案來實現：一種用于生成二氧化硫的硫磺燃燒系統，包括燃燒爐和熱量交換裝置，所述燃燒爐包括連通的第一燃燒室與第二燃燒室，所述第一燃燒室的底部設有第一過濾板，所述第二燃燒室的頂部設有第二過濾板，所述第一燃燒室與第一過濾板相對側的側壁上設有一次進氣口，所述第一燃燒室的頂部設有進料口，所述第二燃燒室與第二過濾板相對側的側壁上設有出氣口，所述出氣口的下方設有二次進氣口，所述熱量交換裝置連接所述出氣口。

空氣從一次進氣口進入，帶動從進料口掉落硫黃顆粒，在第一燃燒室混合燃燒，燃燒產生的氣流帶動固體顆粒往第二燃燒室方向走，在第一過濾板處，部分未能燃燒的雜質顆粒被阻擋在過濾板上，同理，第二過濾板一樣可以起到篩選作用，進入第二燃燒室的多為氣體以及升華的硫粉，此時空氣基本已經燃燒完畢，從第二進氣口通入空氣來燃燒升華后的硫粉，讓剩余的硫磺充分燃燒，最終得到的氣體從出氣口進入熱量交換裝置，能源二次利用。

優選的，所述熱量交換裝置包括通過交錯布置的二氧化硫擋板形成的二氧化硫通道以及利用迂回管道形式設置于所述二氧化硫通道內的空氣管道，所述二氧化硫通道連通所述燃燒爐的出氣口。燃燒得到的高溫氣體通過二氧化硫通道，加熱空氣管道，本發明通過交錯布置的二氧化硫通道和迂回的空氣管道來增加高溫氣體和冷空氣的接觸時間，更充分的利用高溫氣體的熱量。

優選的，所述空氣管道的熱空氣出口連通所述燃燒爐的二次進氣口，從熱量交換裝置得到的熱空氣可以用于一次進氣，二次進氣，也可以用于化工工藝的其他地方，節能環保。