[發(fā)明專利]一種鎢粉廢料除雜及生產(chǎn)高純鎢粉的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811180832.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109226779B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-02-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉龍剛;歐陽(yáng)臻;田德柱;饒澤文;劉澤林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B22F9/22 | 分類號(hào): | B22F9/22;C22B34/36 |
| 代理公司: | 北京天盾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11421 | 代理人: | 肖小龍 |
| 地址: | 412007 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 廢料 生產(chǎn) 高純 方法 | ||
1.一種鎢粉廢料除雜及生產(chǎn)高純鎢粉的方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1.預(yù)氧化處理:取適量氧化鎢還原過(guò)程中產(chǎn)生的含雜質(zhì)廢料,在300~800℃溫度和氧化氣氛下進(jìn)行預(yù)氧化處理;
S2.稀酸溶出:在超聲條件下,將步驟S1預(yù)氧化后的產(chǎn)物加入稀酸中進(jìn)行雜質(zhì)溶出,過(guò)濾分離后得到溶出液和高純鎢源;
S3.氫還原:將S2所得高純鎢源置于高溫惰性坩堝中,于600~950℃在氫氣中還原得到高純鎢粉產(chǎn)品,鎢粉成品率可達(dá)99%;
其中,步驟S1中,預(yù)氧化處理的氧化氣氛為空氣、富氧空氣或純氧,所述含雜質(zhì)廢料中雜質(zhì)元素總量>10000ppm,所述預(yù)氧化處理的溫度為400~600℃,預(yù)氧化處理時(shí)間為1~5h;
步驟S2酸溶過(guò)程中,預(yù)氧化產(chǎn)物與稀酸的液固比為8~5:1;
步驟S3氫還原過(guò)程,所述高溫惰性坩堝選用剛玉坩堝、氧化鋯坩堝、電熔莫來(lái)石坩堝中的一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎢粉廢料除雜及生產(chǎn)高純鎢粉的方法,其特征在于,步驟S2酸溶出過(guò)程中,所述稀酸濃度為0.1~5g/L,所述稀酸選用硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、甲基磺酸、草酸、乙酸中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎢粉廢料除雜及生產(chǎn)高純鎢粉的方法,其特征在于,步驟S2酸溶出過(guò)程中,超聲強(qiáng)度為10~100kHz。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎢粉廢料除雜及生產(chǎn)高純鎢粉的方法,其特征在于,步驟S2酸溶出過(guò)程中,所述稀酸溶出的時(shí)間為1~3h。
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