[發(fā)明專利]一種反擊式細(xì)碎機(jī)用轉(zhuǎn)子軸

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811177599.0
• 申請(qǐng)日: 2018-10-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109261288A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 喬盤池
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 喬盤池
• 主分類號(hào): B02C13/09
• 分類號(hào): B02C13/09;B02C13/28
• 代理公司: 許昌豫創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41140
• 代理人: 李海帆

本發(fā)明涉及一種反擊式細(xì)碎機(jī)用轉(zhuǎn)子軸，包括連接軸、轉(zhuǎn)子盤和撞擊塊，連接軸中間位置的外端固定套設(shè)有轉(zhuǎn)子盤，轉(zhuǎn)子盤的外表面固定設(shè)置有多個(gè)固定件，撞擊塊位于固定件內(nèi)，并與固定件通過(guò)固定螺絲連接，固定件包括側(cè)板和底板，側(cè)板有兩個(gè)，分別對(duì)稱設(shè)置于底板上表面的兩端，側(cè)板的內(nèi)表面設(shè)置有滑塊，外表面設(shè)置有防護(hù)槽，防護(hù)槽的槽底面以及滑塊上均設(shè)置有與固定螺絲結(jié)構(gòu)相配合的孔，撞擊塊呈直角梯形狀，由上至下其長(zhǎng)度逐漸減小，撞擊塊的兩側(cè)設(shè)置有與滑塊結(jié)構(gòu)相配合的滑槽，滑槽的槽底面設(shè)置有與固定螺絲結(jié)構(gòu)相配合的孔，撞擊塊的上表面設(shè)置有多個(gè)凸塊；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、便于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于破碎器械配件領(lǐng)域，具體涉及一種反擊式細(xì)碎機(jī)用轉(zhuǎn)子軸。

背景技術(shù)

反擊式細(xì)碎機(jī)是通過(guò)其內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子軸對(duì)物料的沖擊作用，使物料在轉(zhuǎn)子軸上撞擊塊和機(jī)體內(nèi)部反擊襯板之間的反復(fù)沖擊而進(jìn)行細(xì)碎的一種機(jī)械，其中，由于高速旋轉(zhuǎn)的撞擊塊與物料之間撞擊的力度較大，撞擊的次數(shù)較頻繁，很容易造成板錘的損壞，而現(xiàn)有的反擊式細(xì)碎機(jī)中撞擊塊與轉(zhuǎn)子盤之間大多采用焊接的方式，撞擊塊在損壞后更換費(fèi)工費(fèi)時(shí)，大大影響了反擊式細(xì)碎機(jī)的工作效率；因此，為解決上述問(wèn)題，開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)合理、便于維護(hù)的反擊式細(xì)碎機(jī)用轉(zhuǎn)子軸很有必要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合理、便于維護(hù)的反擊式細(xì)碎機(jī)用轉(zhuǎn)子軸。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種反擊式細(xì)碎機(jī)用轉(zhuǎn)子軸，包括連接軸、轉(zhuǎn)子盤和撞擊塊，所述連接軸的兩端設(shè)置有飛輪，飛輪通過(guò)三角傳送帶與電動(dòng)機(jī)連接，所述連接軸中間位置的外端固定套設(shè)有轉(zhuǎn)子盤，所述轉(zhuǎn)子盤的外表面固定設(shè)置有多個(gè)固定件，所述撞擊塊位于所述固定件內(nèi)，并與所述固定件通過(guò)固定螺絲連接，所述固定件包括側(cè)板和底板，側(cè)板和底板的一端均與所述轉(zhuǎn)子盤的外表面固定連接，所述側(cè)板有兩個(gè)，分別對(duì)稱設(shè)置于所述底板上表面的兩端，所述側(cè)板的內(nèi)表面設(shè)置有滑塊，外表面設(shè)置有防護(hù)槽，所述防護(hù)槽的槽底面以及所述滑塊上均設(shè)置有與所述固定螺絲結(jié)構(gòu)相配合的孔，所述撞擊塊呈直角梯形狀，由上至下其長(zhǎng)度逐漸減小，所述撞擊塊的兩側(cè)設(shè)置有與所述滑塊結(jié)構(gòu)相配合的滑槽，所述滑槽的槽底面設(shè)置有與所述固定螺絲結(jié)構(gòu)相配合的孔，所述撞擊塊的上表面設(shè)置有多個(gè)凸塊。

所述側(cè)板的下端與所述底板呈垂直狀連接，所述側(cè)板和所述底板之間為一體式連接。

所述滑塊位于所述側(cè)板內(nèi)表面的中間位置，其長(zhǎng)度方向與所述側(cè)板的寬度方向相一致。

所述撞擊塊和所述固定件的數(shù)量相同，均有二十一個(gè)，呈環(huán)形交叉狀均勻分布于所述轉(zhuǎn)子盤的外表面。

所述撞擊塊下端的長(zhǎng)度與所述底板的長(zhǎng)度相同。

所述凸塊呈圓形。

所述固定螺絲其兩端突出于孔的長(zhǎng)度均小于所述防護(hù)槽的深度。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過(guò)在轉(zhuǎn)子盤的外表面固定設(shè)置固定件，固定件包括底板和側(cè)板，撞擊塊先通過(guò)滑槽和滑塊之間的滑動(dòng)連接完成與側(cè)板之間的可拆卸連接，而后通過(guò)固定螺絲分別穿過(guò)側(cè)板和撞擊塊上的孔，從而完成其之間的限位連接，本發(fā)明采用此結(jié)構(gòu)，便于撞擊塊在長(zhǎng)時(shí)間使用后損壞時(shí)，對(duì)其進(jìn)行更換，解決了由于現(xiàn)有的反擊式細(xì)碎機(jī)中撞擊塊與轉(zhuǎn)子盤之間大多采用焊接的方式，撞擊塊在損壞后更換時(shí)費(fèi)工費(fèi)時(shí)，大大影響了反擊式細(xì)碎機(jī)的工作效率的問(wèn)題；總的，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、便于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明正視圖。

圖2是本發(fā)明中撞擊塊和固定件連接處的側(cè)視圖。

圖3是本發(fā)明中撞擊塊和固定件連接處正視圖的剖視圖。

圖中：1、連接軸 2、轉(zhuǎn)子盤 3、撞擊塊 31、滑槽 32、凸塊 4、固定件 41、側(cè)板 411、滑塊 412、防護(hù)槽 42、底板 5、固定螺絲。

具體實(shí)施方式