[發(fā)明專利]一種高效除磷聚合氯化鋁的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811177300.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109179607A | 公開(公告)日: | 2019-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧娟;李梧根;李光益;尹富喜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南凱濤環(huán)??萍加邢薰?/a> |
| 主分類號(hào): | C02F1/52 | 分類號(hào): | C02F1/52;C02F1/28;C02F101/10 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 410000 湖南省長(zhǎng)沙市芙蓉區(qū)湘*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚合氯化鋁 高效除磷 過(guò)濾 碳酸鈉溶液 加熱攪拌 去除 制備 聚二烯丙基二甲基氯化銨 聚丙烯酰胺膠體 洗滌沉淀物 脫色 二次污染 加熱熟化 礦渣 鋁酸鈣 鋁酸鈉 氯化鈣 重金屬 二氧化碳 礦粉 脫臭 脫油 鹽酸 通氣 配置 | ||
1.一種高效除磷聚合氯化鋁的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)取碳酸鈉加水配置成一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的碳酸鈉溶液,然后將一定量的鋁酸鈣礦粉加入到碳酸鈉溶液中,加熱攪拌,進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后,過(guò)濾,除去礦渣,得到液體1;
(2)向液體1中通入二氧化碳?xì)怏w,待反應(yīng)液的pH為6.0-9.0時(shí)停止通氣,靜置一段時(shí)間后,過(guò)濾,然后用去離子水洗滌沉淀物;
(3)向沉淀物中加入鹽酸,放入壓力釜中,在一定壓力下加熱熟化一段時(shí)間,得到液體2;
(4)向液體2中加入一定量的鋁酸鈉,攪拌均勻,得到液體3;
(5)向液體3中加入聚丙烯酰胺膠體,攪拌均勻,放置一段時(shí)間,過(guò)濾,得到液體4;
(6)向液體4中加入一定量的氯化鈣和聚二烯丙基二甲基氯化銨,加熱攪拌均勻,得到所述高效除磷聚合氯化鋁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效除磷聚合氯化鋁的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述碳酸鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-20%,碳酸鈉與鋁酸鈣礦粉(以氧化鋁計(jì))的物質(zhì)的量比為1:0.5-3,加熱溫度為80-130℃,攪拌速率為200-600r/min,反應(yīng)時(shí)間為6-24h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效除磷聚合氯化鋁的制備方法,其特征在于:步驟(2)中靜置時(shí)長(zhǎng)為0.5-3h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效除磷聚合氯化鋁的制備方法,其特征在于:步驟(3)中鹽酸與鋁酸鈣礦粉(以氧化鋁計(jì))的物質(zhì)的量比為1:2-6,壓力釜內(nèi)壓力為0.5-3MPa,加熱溫度為40-80℃,熟化時(shí)長(zhǎng)為6-24h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效除磷聚合氯化鋁的制備方法,其特征在于:步驟(4)中鋁酸鈣礦粉(以氧化鋁計(jì))與鋁酸鈉的質(zhì)量比為1:0.05-0.5,攪拌速率為100-500r/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效除磷聚合氯化鋁的制備方法,其特征在于:步驟(5)中鋁酸鈣礦粉(以氧化鋁計(jì))與聚丙烯酰胺膠體的質(zhì)量比為1:0.25-1,攪拌速率為100-300r/min,放置時(shí)長(zhǎng)1-6天。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效除磷聚合氯化鋁的制備方法,其特征在于:步驟(6)中鋁酸鈣礦粉(以氧化鋁計(jì))與氯化鈣的質(zhì)量比為1:0.03-0.1,鋁酸鈣礦粉(以氧化鋁計(jì))與聚二烯丙基二甲基氯化銨的質(zhì)量比為1:0.05-0.20,加熱溫度為30-60℃,攪拌速率為200-500r/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效除磷聚合氯化鋁的制備方法,其特征在于,所述高效除磷聚合氯化鋁鹽基度為45-90%。
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