[發(fā)明專利]一種不銹鋼U型吊鉤自動加工裝置

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• 申請日: 2018-10-10
• 公開（公告）號: CN109108658A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發(fā)明（設計）人: 林迺建
• 申請（專利權）人: 林迺建
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種不銹鋼U型吊鉤自動加工裝置，其特征在于：包括工作臺（1）、底座上料裝置（2）、第一運送裝置（3）、治具裝置（4）、打孔裝置（5）、第二運送裝置（6）、吊鉤上料裝置（7）、焊接裝置（8）和下料裝置（9），所述工作臺（1）為矩形板狀結構，底座上料裝置（2）設置在工作臺（1）的側部，工作臺（1）上靠近底座上料裝置（2）的一側還設有一個上料框（10），第一運送裝置（3）固定設置在上料框（10）的側部，治具裝置（4）固定設置在工作臺（1）的中間位置，打孔裝置（5）固定設置在治具裝置（4）的一側，吊鉤上料裝置（7）固定設置在工作臺（1）遠離第一運送裝置（3）的一側，第二運送裝置（6）設置在吊鉤上料裝置（7）和治具裝置（4）中間的位置，焊接裝置（8）和下料裝置（9）分別設置在吊鉤上料裝置（7）的兩側。

2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼U型吊鉤自動加工裝置，其特征在于：所述底座上料裝置（2）包括有傳送軌道（11）、原料傳送帶（12）、第一安裝板（13）、第一固定組件和切割組件，所述傳送軌道（11）設置在上料框（10）的側部，原料傳送帶（12）設置在傳送軌道（11）遠離上料框（10）的一側，第一安裝板（13）固定設置在原料傳動帶的底部，第一固定組件和切割組件分別設置在第一安裝板（13）的兩端，所述第一固定組件包括有倒“L”型的第一支撐桿（14）、第一氣缸（15）和固定塊（16），第一支撐桿（14）豎直設置在第一安裝板（13）上，第一氣缸（15）豎直安裝在第以支撐桿的末端，并且第一氣缸（15）的輸出端向下延伸，固定塊（16）與第一氣缸（15）的輸出端固定連接。

3.根據權利要求2所述的一種不銹鋼U型吊鉤自動加工裝置，其特征在于：所述切割組件包括有倒“L”型的第二支撐桿（17）、固定板（18）、第二氣缸（19）、切割電機（20）和切割圓盤（21），第二支撐桿（17）豎直設置在第一安裝板（13）上，固定板（18）水平安裝在第二支撐桿（17）的頂端，第二氣缸（19）豎直安裝在固定板（18）的末端，切割電機（20）與第二氣缸（19）的輸出端固定連接，切割圓盤（21）與切割電機（20）的輸出端固定連接。

4.根據權利要求3所述的一種不銹鋼U型吊鉤自動加工裝置，其特征在于：所述第一運送裝置（3）包括有第三支撐桿（22）、第一旋轉氣缸（23）、第一固定架（24）、第三氣缸（25）和多個吸盤（26），所述第三支撐桿（22）豎直設置在工作臺（1）上，第一旋轉氣缸（23）固定設置在第三支撐桿（22）的頂端，第一固定架（24）的一端與第一旋轉氣缸（23）的輸出端固定連接，第三氣缸（25）豎直安裝在第一固定架（24）的另一端上，吸盤（26）均與第三氣缸（25）的輸出端固定連接。

5.根據權利要求4所述的一種不銹鋼U型吊鉤自動加工裝置，其特征在于：所述治具裝置（4）包括有承接塊（27）、治具塊（28）和第二固定組件（29），所述承接塊（27）固定設置在工作臺（1）上，治具塊（28）設置在承接塊（27）上，治具塊（28）上設有供底座放置的治具槽（30），治具槽（30）的底部設有鉆孔槽（31），第二固定組件（29）設置在承接塊（27）的側部，所述第二固定組件（29）包括有第二安裝板（32）、固定氣缸（33）和擠壓塊（34），所述第二安裝板（32）設置在工作臺（1）上， 固定氣缸（33）水平設置在第二安裝板（32）上，并且固定氣缸（33）的輸出端向治具塊（28）方向設置，擠壓塊（34）與固定氣缸（33）的輸出端固定連接。

6.根據權利要求5所述的一種不銹鋼U型吊鉤自動加工裝置，其特征在于：所述打孔裝置（5）包括有第四支撐桿（35）、第二旋轉氣缸（36）、第二固定架（37）、打孔氣缸（38）、安裝箱（39）和打孔組件（40），所述第四支撐桿（35）豎直設置在工作臺（1）上，第二旋轉氣缸（36）固定安裝在第四支撐桿（35）的頂端，第二固定架（37）的一端與第二旋轉氣缸（36）的輸出端固定連接，打孔氣缸（38）豎直安裝在第二固定架（37）的另一端上，安裝箱（39）與打孔氣缸（38）的輸出端固定連接，打孔組件（40）固定設置在安裝箱（39）內。