[發明專利]一種用于耐久性涂料的不銹鋼粉末及其制備方法在審
| 申請號: | 201811176073.0 | 申請日: | 2018-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN111020402A | 公開(公告)日: | 2020-04-17 |
| 發明(設計)人: | 沈蘭獅 | 申請(專利權)人: | 沈蘭獅 |
| 主分類號: | C22C38/44 | 分類號: | C22C38/44;C22C38/04;C22C38/48;C22C38/02;C22C33/06;B22F1/00;B22F9/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 耐久性 涂料 不銹鋼 粉末 及其 制備 方法 | ||
一種用于耐久性涂料的不銹鋼粉末及其制備方法,通過真空感應氣霧化制粉設備(VIGA)制造出一種用于耐久性涂料的不銹鋼金屬粉末,以解決國內高強度級別金屬粉末耗材的選材瓶頸問題。一種用于耐久性涂料的不銹鋼粉末的化學成分按重量百分比為:C:<0.06%、Cr:18.0~20.0%、Ni:10.0~12.0%、Mo:2.5~3.5%、Mn:0.8~1.2%、Nb:0.02~0.10%、Si:<0.12%,余量為Fe及不可避免的雜質。與現有技術相比,本發明的優點在于:本發明金屬粉末的粒度范圍(15~50μm)的細粉收得率明顯提高,顯著降低了粉末耗材成本。此外金屬粉末球形度好、流動性好。
技術領域
本發明屬于不銹鋼粉末領域,特別是提供了一種用于耐久性涂料的不銹鋼粉末及其制備方法。
背景技術
不銹鋼粉末有良好的耐腐蝕性和耐久力,因此在涂料中加入適當的不銹鋼粉末能提升涂料的耐久性。同時,真空感應氣霧化制粉設備(VIGA)制粉是唯一能夠高效、大批量、低成本的進行金屬粉末制備的方法,其原理是采用坩堝熔煉合金材料,合金液經中間包底部導管流至霧化噴嘴處,被超音速氣體沖擊破碎,霧化成微米級尺度的細小熔滴,熔滴球化并凝固成粉末。霧化粉末具有球形度高、粉末粒度可控、氧含量低、生產成本低以及適應多種金屬粉末的生產等優點,已成為高性能及特種合金粉末制備技術的主要發展方向。
發明內容
本發明的目的在于提供一種用于耐久性涂料的不銹鋼粉末及其制備方法,通過真空感應氣霧化制粉設備(VIGA)制造出一種用于耐久性涂料的不銹鋼金屬粉末,以解決國內高強度級別金屬粉末耗材的選材瓶頸問題。
本發明一種用于耐久性涂料的不銹鋼粉末的化學成分按重量百分比為:C:<0.06%、Cr:18.0~20.0%、Ni:10.0~12.0%、Mo:2.5~3.5%、Mn:0.8~1.2%、Nb:0.02~0.10%、Si:<0.12%,余量為Fe及不可避免的雜質。
本發明所涉及的一種用于耐久性涂料的不銹鋼粉末及其制備方法如下:
(1)母合金制備:采用真空感應冶煉和真空自耗冶煉的方式制備母合金,母合金成分為C:<0.06%、Cr:18.0~20.0%、Ni:10.0~12.0%、Mo:2.5~3.5%、Mn:0.8~1.2%、Nb:0.02~0.10%、Si:<0.12%,余量為Fe及不可避免的雜質;
(2)真空感應氣霧化制粉設備(VIGA)制粉:將母合金放入熔煉坩堝后,對熔煉室進行抽真空,當壓力降至0.1Pa以下時,充入99.999%以上高純氬氣,對母合金進行感應加熱,加熱溫度至1600~1700℃,待母合金完全熔化后,添加金屬釔,保溫3~5分鐘后,熔化金屬液經中間包底部導管流至霧化噴嘴處,進行超聲速氣霧化制粉:霧化壓力為5~7MPa,霧化金屬粉末在冷卻室中冷卻凝固成粉末,并收集于集粉罐中;
(3)粉末的收集:在惰性氣體保護下,將集粉罐中的金屬粉末運用機械振動與氣流分級的方式進行篩分,對篩分好的15~50μm粒度區間用于激光選區熔化的金屬粉末進行抽真空密封包裝。
與現有技術相比,本發明的優點在于:本發明金屬粉末的粒度范圍(15~50μm)的細粉收得率明顯提高,顯著降低了粉末耗材成本。此外金屬粉末球形度好、流動性好。
具體實施方式
本發明將通過下列實施例作進一步說明:下述實施例,將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,以助于更好地理解本發明。然而,本領域的技術人員容易理解,所描述的實施例是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。
實施例1
本發明提出的一種用于耐久性涂料的不銹鋼粉末,其特征在于,該粉末的化學成分按重量百分比為:C:0.05%、Cr:19.0%、Ni:12.0%、Mo:2.5%、Mn:0.9%、Nb:0.06%、Si:0.10%,余量為Fe及不可避免的雜質。
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