[發(fā)明專利]一種提取核桃堅(jiān)果油的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811175606.3
• 申請(qǐng)日: 2018-10-10
• 公開（公告）號(hào): CN111019754A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湘潭博奧生態(tài)科技有限公司
• 主分類號(hào): C11B1/04
• 分類號(hào): C11B1/04;C11B1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供了一種提取核桃堅(jiān)果油的方法，其采用超臨界二氧化碳萃取法從核桃堅(jiān)果中提取核桃堅(jiān)果油，試驗(yàn)結(jié)果表明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的提取方法所得核桃堅(jiān)果油提取效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好，不飽和脂肪酸含量高，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，縮短萃取時(shí)間，還可有效避免有機(jī)溶劑的殘留，環(huán)保節(jié)能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于植物油提取領(lǐng)域，具體涉及一種提取核桃堅(jiān)果油的方法。

背景技術(shù)

核桃果仁營(yíng)養(yǎng)豐富，香酥滑嫩可口，有“干果皇后”、“世界堅(jiān)果之王”之美稱，其含油量達(dá)78%，其中不飽和脂肪酸比 例80%以上，主要是油酸和棕櫚油酸，飽和脂肪酸含量低于20%，主要為棕櫚酸。因核桃堅(jiān) 果油（Macadamia Oil）單不飽和脂肪酸含量高，故長(zhǎng)期食用核桃堅(jiān)果油，人的血脂可控制在 健康的水平，能有效降低血液粘稠度，防止動(dòng)脈粥樣硬化，有效保護(hù)心腦血管系統(tǒng)。最新研 究認(rèn)為核桃堅(jiān)果油有預(yù)防血栓形成和控制血壓的作用。又因其屬于富含棕櫚油酸等植物性藥 材原料，所以核桃堅(jiān)果油可以補(bǔ)充皮膚因年紀(jì)增長(zhǎng)而自然流失的油脂。作為公認(rèn)地最好的純 植物基礎(chǔ)油，核桃堅(jiān)果油成為皮膚護(hù)理、母嬰護(hù)理、按摩、精油按摩等最理想的產(chǎn)品。

目前用于提取核桃堅(jiān)果油的方法有：（1）冷榨法，相對(duì)于熱榨法而言，即在通常低于60 ℃的環(huán)境下進(jìn)行加工，能夠保留較為完整的營(yíng)養(yǎng)成分，但出油率較低；（2）有機(jī)溶劑浸提法， 即通過在原料中加入有機(jī)溶劑來提取油脂，從而提高產(chǎn)出，然而油中的溶劑不容易完全清除 干凈，長(zhǎng)期食用或使用將危害人體健康。此外，利用超聲波輔助提取也可以有效提高出油率， 但工藝復(fù)雜，成本高昂，提高的程度也有限。

超臨界流體萃取技術(shù)是近年來發(fā)展起來的一種新型的分離提取技術(shù)，簡(jiǎn)稱SFE，其利用 超臨界流體優(yōu)良的溶劑力，可將基質(zhì)與萃取物有效分離、提取和純化，不需回收溶劑，操作 方便，不僅萃取效率高，而且能耗較少，節(jié)約成本，環(huán)保節(jié)能。超臨界流體具有類似氣體的 較強(qiáng)穿透力和類似于液體的較大密度和溶解度，具有良好的溶劑特性，可作為溶劑進(jìn)行萃取、 分離單體。其中，CO2是重要的超臨界萃取劑。超臨界流體萃取技術(shù)克服了溶劑浸提法在分 離過程中需蒸餾加熱、油脂易氧化酸敗、存在溶劑殘留等缺陷，也克服了冷榨法產(chǎn)率低、精 制工藝繁瑣、油品色澤不理想等缺點(diǎn)，因而，逐步被應(yīng)用于食品工業(yè)，如松籽油、橘皮精油、 麥芽胚油、大豆油、花生油、甜橙皮精油、大蒜精油等的提取。

目前國(guó)內(nèi)所售核桃堅(jiān)果油均為進(jìn)口，提取方法多為冷榨法，關(guān)于超臨界CO2萃取核桃堅(jiān) 果油的研究未見報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)以上要解決的技術(shù)問題，提供一種從天然核桃堅(jiān)果中提取核桃堅(jiān)果 油的方法，該方法工藝簡(jiǎn)單、操作方便、提取效率高，油品質(zhì)量好。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種提取核桃堅(jiān)果油的方法，其將核桃堅(jiān)果粉碎 后，用超臨界二氧化碳萃取法從核桃堅(jiān)果中提取核桃堅(jiān)果油。

所述提取核桃堅(jiān)果油的方法步驟如下：

1）將新鮮核桃堅(jiān)果去殼、粉碎至20~80目、烘干至恒重；烘干的溫度優(yōu)選為50~60℃， 特別優(yōu)選為60℃。

2）將步驟1）所得核桃堅(jiān)果粉末進(jìn)行超臨界二氧化碳萃取，萃取溫度為35~55℃，壓力 為20~35MPa，CO2流量為15~35L/h；

3）分離CO2和所萃取的核桃堅(jiān)果油，分離條件為：分離釜I壓力為6~9MPa、溫度為50~60℃；分離釜II壓力為4~7MPa、溫度為30~35℃；所述CO2分離后循環(huán)使用。該分離步驟中， 采用二級(jí)分離釜進(jìn)行分離，核桃堅(jiān)果油在分離釜Ⅰ中實(shí)現(xiàn)與CO2的分離，并從分離釜Ⅰ底部 放出，CO2攜帶非脂類物質(zhì)進(jìn)入分離釜Ⅱ，在分離釜Ⅱ中實(shí)現(xiàn)與CO2的分離。CO2從頂部流 出，經(jīng)過凈化器后，進(jìn)入了冷箱液化，循環(huán)使用。