[發(fā)明專利]一種從濕法煉銅含鈷廢液中回收銅、鈷的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811173655.3
• 申請日: 2018-10-09
• 公開（公告）號: CN109266837A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發(fā)明（設計）人: 徐文彥;楊斌;鐘先林;田春友
• 申請（專利權）人: 中色華鑫濕法冶煉有限公司
• 主分類號: C22B1/00
• 分類號: C22B1/00;C22B7/00;C22B15/14;C22B23/00
• 代理公司: 北京智客聯(lián)合知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 11700
• 代理人: 楊群

1.一種從濕法煉銅含鈷廢液中回收銅、鈷的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：對所述含鈷廢液進行除雜處理以去除其中的雜質(zhì)，所述雜質(zhì)包括固態(tài)顆粒物、懸浮物和油類物質(zhì)中的一種或多種；

步驟2：將除雜后的所述含鈷廢液通過納濾裝置濃縮分離得到濃度提高的濃縮液和濃度降低的透析液；

步驟3：對所述濃縮液進行銅化學萃取處理，以形成富銅液和含鈷萃余液；

步驟4：對所述含鈷萃余液進行中和除雜處理，以至少部分地去除其中除鈷以外的其他金屬離子；

步驟5：對中和除雜后的所述含鈷萃余液進行化學沉淀處理，以對鈷進行回收。

2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步驟1中，所述濃縮液的濃度為除雜后的所述含鈷廢液的濃度的2～8倍。

3.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步驟3中，對所述含鈷廢液進行銅化學萃取處理包括：對所述含鈷廢液進行一級或多級銅化學萃取處理。

4.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步驟4中，對所述含鈷萃余液進行中和除雜處理包括：

向所述含鈷萃余液中添加中和劑，控制反應終點pH值為3.0～5.5，以使至少部分所述其他金屬離子直接或間接地與所述中和劑發(fā)生中和反應，從所述含鈷萃余液中去除。

5.根據(jù)權利要求4所述的方法，其特征在于，所述含鈷廢液中包含銅離子、鈷離子、鐵離子以及二氧化硅，所述其他金屬離子包括鐵離子，所述中和劑為生石灰，

在所述步驟4中，所述鐵離子轉(zhuǎn)化成氫氧化鐵，所述二氧化硅被所述氫氧化鐵吸附共沉淀。

6.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步驟5中，對中和除雜后的所述含鈷萃余液進行化學沉淀處理包括：向中和除雜后的所述含鈷萃余液中加入沉淀劑，控制反應終點pH值為7.0～8.5，通過一段或多段沉淀得到沉鈷渣和沉鈷后液，其中所述沉淀劑為氫氧化鈣、氫氧化鈉、碳酸鈉或氧化鎂；

所述步驟5還包括：將所述沉鈷渣經(jīng)干燥處理得到鈷鹽。

7.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步驟1中，對所述含鈷廢液進行除雜處理包括：

利用砂濾器、多介質(zhì)過濾器和保安過濾器中的一種或多種去除所述含鈷廢液中的固態(tài)顆粒物和懸浮物；和

利用氣浮除油器、浮選槽和超聲波除油器中的一種或多種去除所述含鈷廢液中的油類物質(zhì)。

8.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步驟2之后還包括：

步驟2a：將所述透析液返回濕法煉銅浸出工序。