[發(fā)明專利]一種音箱包布自動化生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811172905.1 | 申請日： | 2018-10-09 |
| 公開（公告）號： | CN109080906A | 公開（公告）日： | 2018-12-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳圣平;李曾榮;鄒虎軍 | 申請（專利權(quán)）人： | 東莞市納聲電子設(shè)備科技有限公司 |
| 主分類號： | B65B51/14 | 分類號： | B65B51/14;B65B61/06;B65B65/00;H04R1/02 |
| 代理公司： | 東莞市冠誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44272 | 代理人： | 張作林 |
| 地址： | 523000 廣東省東莞市松山湖高新技術(shù)*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 熱壓裝置 自動化生產(chǎn)設(shè)備 激光切割裝置 夾料機(jī)械手 儲料機(jī)構(gòu) 熱壓機(jī)構(gòu) 音箱包 熱壓 生產(chǎn)工藝 自動化 縮短生產(chǎn)周期 機(jī)械手 激光切割 物料傳輸 依次設(shè)置 自動傳輸 組合裝置 側(cè)面 產(chǎn)品包 送料 涂膠 粘接 布料 美觀 穩(wěn)固 生產(chǎn) | ||
1.一種音箱包布自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：包括由若干個夾料機(jī)械手和若干個送料裝置所組成的生產(chǎn)線，以及沿該生產(chǎn)線送料方向依次設(shè)置的第一熱壓裝置、第一激光切割裝置、第二熱壓裝置、第二激光切割裝置及涂膠組合裝置，所述生產(chǎn)線兩端分別設(shè)置有放料區(qū)和收料區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種音箱包布自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述第一熱壓裝置包括儲料機(jī)構(gòu)和分別設(shè)置于所述儲料機(jī)構(gòu)兩側(cè)的若干個側(cè)面熱壓機(jī)構(gòu) ，若干個所述側(cè)面熱壓機(jī)構(gòu)之間均設(shè)置有所述夾料機(jī)械手，所述側(cè)面熱壓機(jī)構(gòu)包括支架、頂起組件和若干個側(cè)壓組件，所述頂起組件通過氣缸可升降地安裝于所述支架中，若干個所述側(cè)壓組件均通過滑塊可滑動地設(shè)置于所述支架端面上，并呈軸向陣列式地分布于所述頂起組件的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種音箱包布自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述頂起組件包括定位板、彈射板及導(dǎo)柱，所述定位板設(shè)置有若干個防松銷，所述定位板安裝于所述彈射板的其中一側(cè)，所述導(dǎo)柱安裝于所述彈射板的另一側(cè)，所述彈射板通過所述導(dǎo)柱安裝于所述支架上，并通過所述氣缸由所述導(dǎo)柱實(shí)現(xiàn)頂起運(yùn)動，所述彈射板設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)和接近傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種音箱包布自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述側(cè)壓組件包括底座、安裝板、推板、絕熱板、加熱板及熱壓板，所述底座通過驅(qū)動可滑動地安裝于所述滑塊上，所述安裝板固定安裝于所述底座上，所述安裝板設(shè)置有若干個導(dǎo)桿，所述推板可滑動地設(shè)置于所述導(dǎo)桿上，所述安裝板和所述推板之間設(shè)置有緩沖塊，所述緩沖塊與所述推板之間通過若干個復(fù)位彈簧相互連接，所述絕熱板、所述加熱板和所述熱壓板依次安裝于所述推板上，所述加熱板中設(shè)置有加熱管和溫度傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種音箱包布自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述安裝板與所述緩沖塊之間嵌設(shè)有壓力傳感器，所述絕熱板和所述加熱板底部設(shè)置有托板，所述托板通過定位銷固定于所述加熱板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種音箱包布自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述第一激光切割裝置和所述第二激光切割裝置均包括基座和設(shè)置于所述基座上的配裝塊，所述基座設(shè)置有接近傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種音箱包布自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述第二熱壓裝置包括架體和分別設(shè)置于所述架體內(nèi)的若干個縱向熱壓機(jī)構(gòu)，若干個所述縱向熱壓機(jī)構(gòu)均對應(yīng)地設(shè)置有至少一個嵌入式熱壓機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種音箱包布自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述涂膠組合裝置包括機(jī)架、載料盤、壓料機(jī)構(gòu)和涂膠機(jī)械手，所述載料盤可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述機(jī)架上，所述載料盤設(shè)置有若干個容置槽，所述壓料機(jī)構(gòu)和所述涂膠機(jī)械手均設(shè)置于所述載料盤的一側(cè)。
9.一種音箱包布自動化生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工藝，其特征在于：
（1）通過人工將包布后的產(chǎn)品放入流水線，再由第一熱壓裝置中的夾料機(jī)械手依次將產(chǎn)品夾入到側(cè)向熱壓機(jī)構(gòu)中進(jìn)行側(cè)面包布熱壓；
（2）側(cè)面熱壓完成后，由夾料機(jī)械手繼續(xù)將產(chǎn)品送入第一激光切割裝置中，對產(chǎn)品頂部和槽位中多余的織布進(jìn)行切除；
（3）完成上述切割工藝后，再通過夾料機(jī)械手把產(chǎn)品送入縱向熱壓機(jī)構(gòu)內(nèi)，對產(chǎn)品的頂部和底部進(jìn)行熱壓；
（4）將完成第二熱壓后的產(chǎn)品通過夾料機(jī)械手夾取放置到第二激光切割裝置中，對產(chǎn)品底部的多余布料進(jìn)行切除；
（5）完成熱壓和切割工藝后，對產(chǎn)品進(jìn)行檢測，并對合格產(chǎn)品送入涂膠組合裝置內(nèi)，由涂膠機(jī)械手對產(chǎn)品槽位充填膠水，并通過壓料機(jī)構(gòu)將零件壓入到產(chǎn)品對應(yīng)槽位上進(jìn)行裝配，完成生產(chǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種音箱包布自動化生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟（1）的熱壓工藝中，在一次熱壓后，通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)將產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)一定角度后，再進(jìn)行二次的熱壓。
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