[發(fā)明專利]一種低成本煙氣深度凈化裝置及其凈化收水消白煙工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811171922.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108970370A | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 俞錢永;程磊;關(guān)向軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州蘊(yùn)澤環(huán)境科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D53/75 | 分類號(hào): | B01D53/75;B01D53/80;B01D53/40;B01D53/96;B01D53/00;B01D53/26;F23J15/04;F23J15/06;F23J15/08 |
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| 地址: | 310051 浙江省杭州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 煙氣 脫硫塔 出口煙氣 換熱 深度凈化裝置 出口換熱器 低成本 換熱器 換熱液 冷凝 白煙 冷卻塔 冷卻液循環(huán)泵 降溫冷凝器 煙道換熱器 比熱 回收煙氣 降低系統(tǒng) 凈化裝置 能耗降低 入口煙道 深度凈化 煙氣回收 運(yùn)行能耗 凈化 緩沖罐 脫水層 循環(huán)泵 循環(huán)液 煙通道 自清洗 除霧 結(jié)垢 噴淋 脫硫 能耗 污染物 堵塞 停留 | ||
本發(fā)明涉及一種低成本煙氣深度凈化裝置及其凈化收水消白煙工藝,凈化裝置包括脫硫塔,脫硫塔內(nèi)依次設(shè)有脫硫噴淋單元、降溫冷凝器、除霧脫水層、第一出口換熱器、第二出口換熱器,入煙通道連接有入煙道換熱器,脫硫塔外設(shè)有換熱液緩沖罐、換熱液循環(huán)泵、循環(huán)液冷卻塔、冷卻液循環(huán)泵。本發(fā)明通過對(duì)煙氣進(jìn)行降溫、冷凝、凝并,在回收煙氣中水分同時(shí)實(shí)現(xiàn)多污染物深度凈化;煙氣回收水分后,煙氣比熱下降,出口煙氣消白所需的換熱能耗降低,節(jié)省出口煙氣消白換熱能耗及成本;采用入口煙道冷凝降溫,縮小煙氣體積,提高塔內(nèi)煙氣停留時(shí)間,提高脫硫塔效率并降低系統(tǒng)運(yùn)行能耗;出口煙氣換熱及換熱器自清洗工藝,解決換熱器結(jié)垢、堵塞難題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種化工和環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種低成本煙氣深度凈化裝置及其凈化收水消白煙工藝。
背景技術(shù)
燃煤電廠脫硫后濕煙氣中含有大量水分,煙氣中每千克干煙氣含濕量約80g,且約70%的熱能以水蒸氣潛熱形式排放,脫硫系統(tǒng)出口的飽和煙氣排入較低溫度的環(huán)境大氣后,煙氣冷卻后達(dá)到過飽和濕煙氣后,水霧開始析出,從而產(chǎn)生“白色煙羽”。濕法脫硫后的“白色煙羽”向空氣中排放大量水蒸氣,造成水資源浪費(fèi)。另外,脫硫尾氣中殘留的酸性氣體、粉塵顆粒物、溶解性鹽、漿液霧滴等多種污染物因“白色煙羽”密度較高而無法快速擴(kuò)散,在脫硫裝置附近富集,嚴(yán)重危害電廠附近區(qū)域生態(tài)環(huán)境。因此,如何有效降低電廠水耗及排煙損失,并從根本上解決煙囪腐蝕及“白煙”現(xiàn)象,是燃煤電廠脫硫系統(tǒng)的一個(gè)重點(diǎn)研究方向。
目前,消除濕法脫硫尾氣的“白色煙羽”均采用加熱煙氣法,將脫硫后溫度為45~60℃的煙氣加熱到70~80℃,使煙氣遠(yuǎn)離水的露點(diǎn)溫度,且保證煙氣在煙囪出口仍適度過熱,可以有效減弱尾部煙道和煙囪的腐蝕。提高煙氣溫度增強(qiáng)煙氣抬升、擴(kuò)散效果,使煙氣在排出煙囪以后,能夠?qū)崿F(xiàn)充分稀釋,從而減弱煙囪周圍的“石膏雨”現(xiàn)象。通過煙氣再熱來防止“白色煙羽”的出現(xiàn)在理論上是可行的,然而,煙羽的形成高度依賴于氣象條件。
加熱煙氣法消白工藝存在以下難題:1、僅僅通過對(duì)脫硫系統(tǒng)吸收塔出口煙氣進(jìn)行再熱,可以在一定程度上提高煙氣抬升高度和擴(kuò)散范圍,減少煙囪“白色煙羽”和電廠周邊“石膏雨”的形成,但脫硫尾氣中污染物的排放濃度和排放總量沒有變化,不能產(chǎn)生環(huán)境效益;2、脫硫后的煙氣為高濕飽和煙氣,煙氣比熱較大,采用直接加熱煙氣方式消除“白色煙羽”,需將煙溫提升20-30℃甚至更高,能耗較大,機(jī)組煤耗上升至少2克/千瓦時(shí),運(yùn)營成本高;3、換熱器下端部分與濕煙氣接觸,煙氣中殘留酸性氣體易腐蝕換熱器,換熱器上端部分,蒸干后的顆粒物容易粘結(jié)、堵塞換熱器,換熱器使用壽命短,難以長期穩(wěn)定運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決背景技術(shù)中的不足之處,提供一種低成本煙氣深度凈化裝置及其凈化收水消白煙工藝。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種低成本煙氣深度凈化裝置,包括脫硫塔,脫硫塔的底部空間作為脫硫漿池,脫硫漿池上方一側(cè)脫硫塔的塔壁上設(shè)有入煙通道,其上端一側(cè)設(shè)有出煙口,其特征是:脫硫塔內(nèi)從下至上依次設(shè)有脫硫噴淋單元、降溫冷凝器、除霧脫水層、第一出口換熱器、第二出口換熱器,入煙通道的管道上連通連接有入煙道換熱器,脫硫塔外設(shè)有換熱液緩沖罐、換熱液循環(huán)泵、循環(huán)液冷卻塔、冷卻液循環(huán)泵,循環(huán)液冷卻塔的底部一側(cè)通過串接有冷卻液循環(huán)泵的循環(huán)管路分別與降溫冷凝器的第一入液口、第一出口換熱器的第二入液口連接,降溫冷凝器的第一出液口、第一出口換熱器的第二出液口分別通過管路與循環(huán)液冷卻塔的回液口連通連接;換熱液緩沖罐的出液口通過串接有換熱液循環(huán)泵的管路與煙道換熱器的入液口連通連接,煙道換熱器的出液口通過管路分別與第一出口換熱器的第一換熱介質(zhì)入口、第二出口換熱器的第二換熱介質(zhì)入口連通連接,第一出口換熱器的第一換熱介質(zhì)出口、第二出口換熱器的第二換熱介質(zhì)出口分別通過管路與換熱液緩沖罐的回液口連通連接。
對(duì)于本發(fā)明的一種優(yōu)化,所述脫硫噴淋單元的供液接口通過串接有漿液循環(huán)泵的管路與脫硫漿池連通連接。
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