[發明專利]一種使用印染污泥與水玻璃堿渣協同制備陶粒的方法

在審

• 申請號: 201811171837.7
• 申請日: 2018-10-09
• 公開（公告）號: CN109336638A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 王志學;陳庭;孫琳;祖慶賀;臧軍
• 申請（專利權）人: 徐州中聯混凝土有限公司
• 主分類號: C04B38/06
• 分類號: C04B38/06;C04B33/132;C04B33/135
• 代理公司: 蘇州翔遠專利代理事務所(普通合伙) 32251
• 代理人: 李正方

本發明涉及到陶粒制備技術領域，尤其涉及一種使用印染污泥與水玻璃堿渣協同制備陶粒的方法。該方法以印染污泥、水玻璃堿渣和粉煤灰為原料，充分利用印染污泥中的有機物提供殘留熱值以及作為陶粒的膨脹源，利用粉煤灰和水玻璃堿渣調控原料的造粒性能，改進印染污泥制備陶粒的工藝進程，使印染污泥、水玻璃堿渣這兩種難以利用的工業廢棄物得到有效的資源化利用。此外，該使用印染污泥與水玻璃堿渣協同制備陶粒的方法工藝簡單，使用該方法制備出來的陶粒表面無裂痕，陶粒具有適宜的堆積密度和筒壓強度，適合推廣使用。

技術領域

本發明涉及到陶粒制備技術領域，尤其涉及一種使用印染污泥與水玻璃堿渣協同制備陶粒的方法。

背景技術

印染污泥是紡織企業印染廢水處理的副產物，其中殘留大量的有機化工原料，Cu、Zn 、Pb、Cd等重金屬元素亦超標，存在著較高的毒性和危險性，被列入國家危險廢物名錄。然而印染污泥的主要化學成分為Fe₂O₃、Al₂O₃、SiO₂、CaO，與黏土類原料接近，使用印染污泥取代黏土質原料制備陶粒可以固化重金屬元素、有機物充分氧化分解，實現印染污泥的無害化處理和資源化利用。

在水玻璃生產過程中固相溶解后生產的沉淀物被稱為水玻璃堿渣，主要由晶態二氧化硅和硅酸鈉水合物組成。因其產量較低，綜合利用研究較少，目前尚無有效的處理手段，無組織排放對環境造成了嚴重的污染。

本發明涉及的一種使用印染污泥與水玻璃堿渣協同制備陶粒的方法，該方法以印染污泥、水玻璃堿渣和粉煤灰為原料，充分利用印染污泥中的有機物提供殘留熱值以及作為陶粒的膨脹源，利用粉煤灰和水玻璃堿渣調控原料的造粒性能，改進印染污泥制備陶粒的工藝進程，使印染污泥、水玻璃堿渣這兩種難以利用的工業廢棄物得到有效的資源化利用。此外，該使用印染污泥與水玻璃堿渣協同制備陶粒的方法工藝簡單，使用該方法制備出來的陶粒表面無裂痕，陶粒具有適宜的堆積密度和筒壓強度，適合推廣使用。

發明內容

為了克服背景技術中存在的缺陷，本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種使用印染污泥與水玻璃堿渣協同制備陶粒的方法，其步驟為，

（1）、將印染污泥和水玻璃堿渣分別放置在105 ℃的干燥箱中烘干2 h后，分別研磨成粉末狀并通過200目的篩；

（2）、將步驟（1）處理后的粉狀的印染污泥和水玻璃堿渣與粉煤灰和水按照重量比2:1:1:0.8混合攪拌，攪拌均勻后的糊狀物擠壓成球形，料球直徑為10mm；

（3）、將步驟（2）制備好的料球在常溫下自然晾干6 h后放置在105 ℃的干燥箱中烘干；

（4）、將步驟（3）烘干后的料球置于高溫爐中，在350℃下預熱20min,隨后升溫至高溫段燒結，燒結溫度為1080-1100℃，燒結時間為10-30min，即完成印染污泥與水玻璃堿渣協同制備陶粒。

優選的所述高溫段燒結，燒結溫度為1080℃，燒結時間為25min。

優選的所述高溫段燒結，燒結溫度為1100℃，燒結時間為20min。

本發明涉及的一種使用印染污泥與水玻璃堿渣協同制備陶粒的方法，該方法以印染污泥、水玻璃堿渣和粉煤灰為原料，充分利用印染污泥中的有機物提供殘留熱值以及作為陶粒的膨脹源，利用粉煤灰和水玻璃堿渣調控原料的造粒性能，改進印染污泥制備陶粒的工藝進程，使印染污泥、水玻璃堿渣這兩種難以利用的工業廢棄物得到有效的資源化利用。此外，該使用印染污泥與水玻璃堿渣協同制備陶粒的方法工藝簡單，使用該方法制備出來的陶粒表面無裂痕，陶粒具有適宜的堆積密度和筒壓強度，適合推廣使用。

具體實施方式

具體實施例一，一種使用印染污泥與水玻璃堿渣協同制備陶粒的方法，其特征在于，