[發(fā)明專利]一種銅箔的制備方法及該銅箔生產(chǎn)用改性添加劑

有效

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• 申請日: 2018-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN108998815B
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉敬敏;廖平元;李建國;王俊鋒;王崇華;黃勇
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東嘉元科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C25D1/04
• 分類號(hào): C25D1/04;C25D3/38;C25D21/06
• 代理公司: 北京科家知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本發(fā)明公開了一種銅箔的制備方法，具體制備過程如下：將碎銅片清洗后加入溶解槽中，同時(shí)向溶解槽中加入去離子水，然后再加入濃硫酸，并且向溶解槽中鼓入空氣，加熱使溶解槽中的銅緩慢氧化成氧化銅，生成的氧化銅與硫酸反應(yīng)生成硫酸銅水溶液；將溶解槽中制備的硫酸銅水溶液經(jīng)過多層板式過濾器進(jìn)行多級(jí)吸附過濾，然后將過濾處理后的電解液加入電解沉淀槽中，同時(shí)向其中泵入改性添加劑溶液，在電場的作用下，發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，制成電解銅箔。本發(fā)明生產(chǎn)通過過程中使用多層板式過濾器進(jìn)行過濾，不僅能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)過濾板件的數(shù)量，實(shí)現(xiàn)電解液的層層多級(jí)過濾，不會(huì)造成電解液的損耗，并且經(jīng)過多層過濾提高電解液純度，提高制備的電解銅箔的性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于銅箔生產(chǎn)領(lǐng)域，涉及一種銅箔的制備方法及該銅箔生產(chǎn)用改性添加劑。

背景技術(shù)

電解銅箔作為電子工業(yè)的基本原料，可用于生產(chǎn)覆銅層壓板，進(jìn)而用于制作印刷線路板，現(xiàn)有的銅箔制備過程中為了改變銅箔表面鍍層的平整性和晶粒的狀態(tài)，通常在溶解后的電解液經(jīng)過機(jī)械過濾，現(xiàn)在采用的過濾儀器為袋式過濾，電解液通過泵入袋式過濾器中，為了提高電解液純凈度，經(jīng)常需要經(jīng)過多個(gè)過濾器多次過濾，不僅提高成本，并且經(jīng)過多個(gè)過濾儀器后的電解液存在較大的損耗，并且使用過濾袋時(shí)，由于重力的作用，電解液中的固體不溶物均沉積在袋底，長時(shí)間堆積造成過濾袋底堆積物過多，降低過濾效率，同時(shí)在過濾過程中電解液中的有機(jī)雜質(zhì)不能除去。

現(xiàn)有的銅箔生產(chǎn)過程中，為了提高銅箔的性能，通常添加多種添加劑，通過多種添加劑的協(xié)同作用提高銅箔的平整度，改善銅箔的性能，但是由于多種添加劑同時(shí)添加時(shí)，不同添加劑的添加量不同，造成協(xié)同作用不同，并且不同添加劑在混合過程中分散不均勻造成不同作用位點(diǎn)的功能基團(tuán)量不同，進(jìn)而造成銅箔表面不同位置處功能基團(tuán)的作用效果不同，進(jìn)而造成銅箔表面的粗糙程度不同，同時(shí)使用多種添加劑時(shí)，各種添加劑的量很難實(shí)時(shí)的控制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種銅箔的制備方法及該銅箔生產(chǎn)用改性添加劑，該銅箔生產(chǎn)過程中直接添加一種制備的改性添加劑，該改性添加劑為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的骨架上含有若干磺酸根離子，同時(shí)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)上含有大量的-C=S鍵、叔胺基、羰基和-C=C-C=C-C=C-相連的共軛基團(tuán)，該添加劑上的各功能基團(tuán)完全滿足同時(shí)添加多種添加劑時(shí)所需要的功能基團(tuán)種類，同時(shí)該添加劑上的各功能基團(tuán)之間位置和含量固定，可以通過協(xié)同作用使得銅箔達(dá)到很好的電解效果，無需在電解過程中無需考慮各個(gè)添加劑成分的含量影響，影響效果穩(wěn)定，解決了現(xiàn)有銅箔生產(chǎn)過程中，為了提高銅箔的性能，通常添加多種添加劑，通過多種添加劑的協(xié)同作用提高銅箔的平整度，改善銅箔的性能，但是由于多種添加劑同時(shí)添加時(shí)，不同添加劑的添加量不同，造成協(xié)同作用不同，并且不同添加劑在混合過程中分散不均勻造成不同作用位點(diǎn)的功能基團(tuán)量不同，進(jìn)而造成銅箔表面不同位置處功能基團(tuán)的作用效果不同，進(jìn)而造成銅箔表面的粗糙程度不同，同時(shí)使用多種添加劑時(shí)，各種添加劑的量很難實(shí)時(shí)的控制的問題。

本發(fā)明生產(chǎn)通過過程中使用多層板式過濾器進(jìn)行過濾，不僅能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)過濾板件的數(shù)量，實(shí)現(xiàn)電解液的層層多級(jí)過濾，不會(huì)造成電解液的損耗，并且經(jīng)過多層過濾提高電解液純度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電解銅箔表面的平整，同時(shí)提高電解銅箔的抗沖擊性能，同時(shí)使用板式過濾器時(shí)固體不溶物均勻的沉積在過濾器的表面，沉積均勻不集中，進(jìn)而不影響過濾效果，解決了現(xiàn)有電解過程中為了提高電解液純凈度，經(jīng)常需要經(jīng)過多個(gè)過濾器多次過濾，不僅提高成本，并且經(jīng)過多個(gè)過濾儀器后的電解液存在較大的損耗，并且使用過濾袋時(shí)，由于重力的作用，電解液中的固體不溶物均沉積在袋底，長時(shí)間堆積造成過濾袋底堆積物過多，降低過濾效率的問題。

本發(fā)明生產(chǎn)銅箔過程中通過設(shè)置過濾吸附組件，通過過濾吸附組件中的活性炭對過濾后的電解液進(jìn)行吸附，能夠充分的除去其中的有機(jī)雜質(zhì)，防止有機(jī)雜質(zhì)對電解過程中的影響，解決了現(xiàn)有過濾過程中電解液中的有機(jī)雜質(zhì)不能除去的問題。