[發(fā)明專利]一種高效放電接地模塊在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811167265.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109503168A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡軼峰;胡紅武;劉成剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖北捷地安電氣有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/532 | 分類號(hào): | C04B35/532;C04B35/622;H01R4/66 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 433000 湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 接地模塊 石油煅后焦 放電 粒徑 生胚 焙燒 制作過(guò)程 電極芯 質(zhì)量比 土壤 凹孔 揉捏 制備 瀝青 破碎 | ||
1.一種高效放電接地模塊,其特征在于:所述高效放電接地模塊的原料包括石油煅后焦、瀝青和電極芯,其制作過(guò)程包括配料、揉捏、制備生胚和生胚焙燒:
配料:將石油煅后焦破碎、篩分得到石油煅后焦顆粒和石油煅后焦粉末,將石油煅后焦顆粒和石油煅后焦粉末按照質(zhì)量比6~8:3~5進(jìn)行混合,石油煅后焦顆粒的粒徑為5~8mm,石油煅后焦粉末的粒徑為0.1~0.5mm;
混捏:將配料后的石油煅后焦與瀝青按照質(zhì)量比為93~95:7~5進(jìn)行混捏,直至揉捏成可塑性糊料;
制備生坯:將電極芯放進(jìn)放電接地模塊制作模具中的指定位置,然后將糊料放進(jìn)放電接地模塊的制作模具中,接著用擠壓設(shè)備對(duì)模具中的糊料進(jìn)行擠壓,擠壓完成之后,將模具中的放電接地模塊生胚取出;
生胚焙燒:
第一步將放電接地模塊生胚放入還原氣氛焙燒爐中焙燒,燒發(fā)掉瀝青,然后放電接地模塊生胚被加工成多孔純炭狀,接著將放電接地模塊生胚放入高壓浸漬罐中并加入瀝青,之后對(duì)放電接地模塊生胚進(jìn)行第一遍瀝青浸漬;
第二步將第三步中浸漬第一遍瀝青的放電接地模塊生胚快速轉(zhuǎn)入還原氣氛焙燒爐中焙燒,燒發(fā)掉瀝青,然后將放電接地模塊生胚重新放入高壓浸漬罐中,之后對(duì)放電接地模塊生胚進(jìn)行第二遍瀝青浸漬;
第三步將第四步中浸漬第二遍瀝青的放電接地模塊生胚快速轉(zhuǎn)入還原氣氛焙燒爐中焙燒,燒發(fā)掉瀝青,然后將放電接地模塊生胚重新放入高壓浸漬罐中,之后對(duì)放電接地模塊生胚進(jìn)行第三遍瀝青浸漬;
第四步將第五步中浸漬第三遍瀝青的放電接地模塊生胚快速轉(zhuǎn)入還原氣氛焙燒爐中焙燒,燒發(fā)掉瀝青,然后高效放電接地模塊制作成功。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效放電接地模塊,其特征在于:混捏前,對(duì)瀝青進(jìn)行預(yù)熱,同時(shí)對(duì)瀝青抽真空,預(yù)熱的溫度為130~150℃,真空度500~1000Pa,并在該條件下攪拌30~50分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效放電接地模塊,其特征在于:所述混捏鍋對(duì)石油煅后焦與瀝青進(jìn)行混合與捏和的時(shí)間為50~70分鐘,混捏的溫度為140~150℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效放電接地模塊,其特征在于:所述生胚焙燒中還原氣氛爐對(duì)放電接地模塊生胚的焙燒溫度隨時(shí)間變化緩慢上升,升溫曲線為:0~300℃,升溫速度為10~15℃/小時(shí),在300~500℃時(shí),升溫速度為5~8℃/小時(shí),在500~700℃時(shí),升溫速度為2~3℃/小時(shí),在700~1050℃時(shí),升溫速度為5~10℃/小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效放電接地模塊,其特征在于:所述生胚焙燒中高壓浸漬罐對(duì)放電接地模塊生胚的浸漬壓強(qiáng)5Mpa,浸漬時(shí)間為50~80分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效放電接地模塊,其特征在于:所述電極芯是由高防腐的不銹鋼復(fù)合材料制作而成,制備得到的高效放電接地模塊呈多孔狀純石墨塊,所述多孔狀純石墨塊的密度為1.8g/㎝3,所述多孔狀純石墨塊的電阻率為R×10-4Ω·m。
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