[發(fā)明專利]一種便于安裝的科技木用木托盤

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811166271.9
• 申請(qǐng)日: 2018-10-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109094941A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王森
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江晨星木業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B65D19/38
• 分類號(hào): B65D19/38;B65D19/31
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33230
• 代理人: 陳俊波

本發(fā)明公開(kāi)了一種便于安裝的科技木用木托盤，包括固定底板、上面板和支撐柱，所述固定底板設(shè)置為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，所述固定底板的上方四周邊角處均設(shè)置有安裝塊，所述安裝塊下端均與固定底板的上方的四周邊角處固定連接，所述安裝塊的上設(shè)置有開(kāi)口朝上的限位槽，所述限位槽內(nèi)設(shè)置有第一安裝孔。本發(fā)明一種便于安裝的科技木用木托盤在保證對(duì)科技木進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)輸效率的前提下且便于對(duì)轉(zhuǎn)運(yùn)后的木托盤進(jìn)行運(yùn)輸，進(jìn)而有效的提高了木托盤的使用精度且便于提高科技木生產(chǎn)車間的工作效率；另外本發(fā)明通過(guò)分體式的設(shè)計(jì)，進(jìn)而便于拆卸安裝木托盤本體，進(jìn)而有效的提高了本發(fā)明的使用靈活性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及科技木相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于安裝的科技木用木托盤。

背景技術(shù)

木托盤以原木為材料，進(jìn)行干燥定型處理，減少水分，消除內(nèi)應(yīng)力，然后進(jìn)行切割、刨光、斷頭、抽邊、砂光等精整加工處理而形成型材板塊，采用具有防脫功能的射釘(個(gè)別情況采用螺母結(jié)構(gòu))將型材板塊裝訂成半成品托盤，最后進(jìn)行精整、防滑處理和封蠟處理。木托盤是現(xiàn)在使用最廣的托盤。托盤是用于集裝、堆放、搬運(yùn)和運(yùn)輸?shù)姆胖米鳛閱卧?fù)荷的貨物和制品的水平平臺(tái)裝置。

現(xiàn)有技術(shù)中的科技木用木托盤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且使用方式單一，進(jìn)而降低了科技木在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的效率，進(jìn)而降低了科技木生產(chǎn)車間的工作效率；另外現(xiàn)有技術(shù)中的科技木用木托盤多為固定式結(jié)構(gòu)，固定式結(jié)構(gòu)不便于運(yùn)輸進(jìn)而降低了木托盤的使用精度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種便于安裝的科技木用木托盤，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中的科技木用木托盤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且使用方式單一，進(jìn)而降低了科技木在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的效率，進(jìn)而降低了科技木生產(chǎn)車間的工作效率以及科技木用木托盤多為固定式結(jié)構(gòu)，固定式結(jié)構(gòu)不便于運(yùn)輸進(jìn)而降低了木托盤的使用精度的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種便于安裝的科技木用木托盤，包括固定底板、上面板和支撐柱，所述固定底板設(shè)置為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，所述固定底板的上方四周邊角處均設(shè)置有安裝塊，所述安裝塊下端均與固定底板的上方的四周邊角處固定連接，所述安裝塊的上設(shè)置有開(kāi)口朝上的限位槽，所述限位槽內(nèi)設(shè)置有第一安裝孔，所述上面板的下端四周邊角處均設(shè)置有與固定底板上的限位槽相匹配的限位凸臺(tái)，所述限位凸臺(tái)上設(shè)置有與限位槽內(nèi)的第一安裝孔相對(duì)的第二安裝孔，所述固定底板四周的邊角處的安裝塊與固定底板相連接處以及上面板上的限位凸臺(tái)與上面板相連接處均設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述固定底板的上端面固定設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱以固定底板的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述上面板上均勻的設(shè)置有貫穿性的方形孔，所述方形孔以上面板的長(zhǎng)度方向設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述限位槽內(nèi)壁均做圓弧處理，所述限位槽上端開(kāi)口處均通過(guò)高分子黏結(jié)劑設(shè)置有緩沖墊圈，所述緩沖墊圈設(shè)置為橡膠材質(zhì)，且緩沖墊圈的外徑等于限位槽上端開(kāi)口處的外徑。

進(jìn)一步的，所述第一安裝孔的圓心設(shè)置在限位槽兩邊對(duì)角線的交點(diǎn)上，且第一安裝孔貫穿與限位槽底面相連接的固定底板且設(shè)置在固定底板的下端。

進(jìn)一步的，所述限位凸臺(tái)的外周均做圓弧處理，且限位凸臺(tái)的外周四周邊角處的圓弧處理的弧度略小于限位槽內(nèi)壁四周邊角處的弧度處理的弧度。

進(jìn)一步的，所述第二安裝孔貫穿與限位凸臺(tái)固定連接的上面板且貫穿設(shè)置在上面板的上端，所述貫穿上面板上端的第二安裝孔的上面板上端面設(shè)置有階梯槽，所述階梯槽的內(nèi)徑大于第二安裝孔的外徑。

進(jìn)一步的，所述第二安裝孔內(nèi)設(shè)置有連接螺栓，所述連接螺栓的螺桿貫穿第二安裝孔且設(shè)置在第一安裝孔的外側(cè)，所述貫穿第一安裝孔的連接螺栓的螺桿與緊固螺母相連接。

進(jìn)一步的，所述支撐柱的兩端相對(duì)于固定底板的兩側(cè)設(shè)置，所述支撐柱設(shè)置為中空的腔體結(jié)構(gòu)，且中空結(jié)構(gòu)所述的支撐柱的兩端均設(shè)置為開(kāi)放端，所述支撐柱至少設(shè)置為三個(gè)，且三個(gè)相鄰之間的支撐柱之間的距離相等，每個(gè)所述的支撐柱的高度均相等，且支撐柱的高度等于固定底板上的安裝塊的高度。